它除了具有一般羅茨真空泵機組的一些特點外，由于采用水環(huán)式真空泵作前級泵，因此，它特別適用于抽除含較多蒸氣及有一定腐蝕性氣體的工業(yè)流程中例如：化工產(chǎn)品的真空蒸餾、真空蒸發(fā)、脫水結晶，輕紡工業(yè)的滌綸切片干燥，食品工業(yè)的冷凍干燥等工藝均可采用。表9-24給出了JZJS型羅茨泵一水環(huán)泵真空機組型號及技術參數(shù)。圖9-34為該機組抽速曲線。。

不同的內(nèi)外位置要用不同的材料以達到不同的分離目的3、油濾芯：用于進口真空泵的潤滑油過濾，延長油的使用期主流式濾清器，安裝在油路中。二、進口真空泵濾芯使用與維護方法1、松開旋鈕式螺栓將過濾器外殼與頭部分離。注意不要將橡膠密封圈和纖維質(zhì)墊圈丟失。2，小心地取下彈簧和毛氈墊片然后再取出紙質(zhì)過芯。3、用毛刷除過濾芯折縫里的灰塵和異物，然后用手將其平放輕拍使剩余的灰塵落下，擦去外殼內(nèi)壁的灰塵及纖維墊上的灰塵。4、按拆卸時相反的順序?qū)⒁亚鍜吒蓛艋蛐碌倪^濾芯裝回去。

（此時需要用葫蘆從拆裝端吊住軸，方便軸承的頂出），　　6、把舊機械密封從軸上取下，　　7、把檢查完好后的新機械密封小心地套在軸上，　　8、清洗檢查軸承是否完好、檢查軸承間隙是否合適，　　9、把軸承、軸承座回裝軸上，并為軸承加上潤滑油脂，上緊內(nèi)圈鎖緊背帽，裝上軸承壓蓋（這一步也需要葫蘆吊軸配合），　　10、試盤車看看是否輕松，特別注意此盤車過程中別損壞機械密封，　　11、分別把兩端的機械密封從軸上回裝至密封箱里面，　　12、回裝皮帶輪（檢修非動力端時無這一步），　　13、回裝冷凝水管，通進冷凝水后盤車試漏，　　14、檢修完畢，工完場清。

SZ型水環(huán)式真空泵技術性能分別見表3-15、表3-16；SZ型單級水環(huán)式真空泵特征曲線見圖3-7，圖中水溫為攝氏27deg，時的實測值；SZ-1、SZ-2型水環(huán)式真空泵外形及安裝尺寸分別見表3-18、表3-19所示；SZ-0.5、SZ-1、SZ-2、SZ-6型水環(huán)式真空泵外形及安裝尺寸分別見表3-20。

　?。?）通過閥門來調(diào)整泵的供水量，保證泵在要求的技術條件下運轉(zhuǎn)，使功率消耗z*小，達到性能指標，滿足工作要求　?。?）調(diào)整供給汽水分離器的水量，以便用z*小的耗水量，保證泵所要求的技術規(guī)范。　?。?）當泵在極限壓力下工作時，泵內(nèi)可能由于物理作用則發(fā)生爆炸時，但功率消耗并不增大，可將進氣管路上的閥門打開，使之進入少量氣體，爆炸聲隨即消失。如果爆炸聲并不消失，且功率消耗增大，則表明泵已發(fā)生故障，應停車檢查。2、水環(huán)真空泵的停車：停車按以下順序進時：　?。?）關閉進氣管上的閥門。（做壓縮機用時關閉排氣管上的閥門）　　（2）關閉供水閥門，停止向泵內(nèi)供水?！　。?）關閉電動機?！　。?）關閉補充水閥門?！　。?）如果停車時間超過一天，必須將泵及汽水分離器內(nèi)的水排空，以銹蝕。　　注意：冬季時，每次長期停車都必須排空工作液，以防凍裂設備。。

1、試車或運轉(zhuǎn)過程中卡死原因：結垢嚴重解決方法：拆卸清除或用酸洗原因：填料壓蓋太緊解決方法：放松壓蓋螺栓原因：內(nèi)部機件生銹解決方法：用力扳動轉(zhuǎn)子并用草酸清洗原因：異物卡住泵轉(zhuǎn)子解決方法：用水沖刷并打開檢查2、電機短路或過載原因：繞組短路解決方法：檢查電機繞組原因：工作液流量過高解決方法：調(diào)節(jié)入水閥減少工作液流量原因：排氣壓力過高解決方法：降低排氣壓力至規(guī)定范圍原因：吸入氣體中液體含量過高解決方法：入口處加裝分離器或降低工作液流量3、真空度低原因：皮帶打滑引起轉(zhuǎn)速下降解決方法：拉緊皮帶原因：供水量不足或溫度過高解決方法：調(diào)節(jié)供水量，降低工作液溫度原因：真空系統(tǒng)泄漏解決方法：檢查填料函管路和泵內(nèi)間隙是否有泄漏原因：真空表顯示不正確解決方法：更換真空表原因：閥板脫落解決方法：更換閥板4、振動及噪聲大原因：軸對中不好解決方法：重新對中和鎖緊原因：地腳螺栓松動解決方法：擰緊地腳螺栓原因：工作液流量過高解決方法：安裝孔板流量計減少流量原因：吸排氣管壁太薄解決方法：采用管壁較厚的氣管5、軸承部位發(fā)熱原因：潤滑油脂缺少或過量解決方法：改善潤滑條件原因：軸承安裝不當解決方法：調(diào)整軸承原因：軸承被銹蝕，滾道被劃傷解決方法：更換新軸承。

可以假設氣體吞吐量為100kPamiddot，m3時的油損為4ml油蒸汽可以在油霧過濾器（ONF或OME）中進行分離，并通過額外的回油管道（ORF或ODK）返回到泵的油循環(huán)系統(tǒng)。然而，如果盡管有氣鎮(zhèn)和上述配件，同樣被置換的物質(zhì)以化學方法攻擊泵或具有極低的蒸氣壓以致無法避免泵中出現(xiàn)冷凝，則應該選擇不同類型的前級泵。。

真空泵油一種專門為真空設備上的真空泵而研制的潤滑油，分礦物油和合成油兩種真空泵油需要較強的抗乳化能力，要根據(jù)設備制造商用油規(guī)定，選用適當使用性能和粘度等級的真空泵油。真空泵油具有氧化穩(wěn)定性：長期在高溫條件下與空氣、樹脂、化學原料等直接接觸亦不易變質(zhì)，減少有害漆膜和油垢的形成，提供較長的換油周期。防銹防腐蝕性：能在金屬表面形成非常有效的防腐膜，從而可以全面防止因吸入腐蝕性氣體和水分而導致的系統(tǒng)腐蝕。能迅速將油液中夾帶的水分分離出來，達到所需的真空度。具較底的蒸汽壓，防止油品從泵的內(nèi)腔向真空系統(tǒng)返流擴散造成返油。從而保證有足夠的極限真空。真空泵油的使用注意事項1、要根據(jù)設備制造商用油規(guī)定，選用適當使用性能和粘度等級的真空泵油。2、為保證真空系統(tǒng)的正常工作，在使用及儲運過程中要防止污染物如機械雜質(zhì)及水的進入，以免影響真空油的使用壽命和系統(tǒng)的正常工作。3、殘油往往含有大量的污染物和老化產(chǎn)物，會嚴重地影響新油的使用質(zhì)量和壽命，因此在換油時，油箱及油路要清洗干凈。將新油從泵的吸氣口倒入，并用手緩慢地轉(zhuǎn)動泵軸，清掃泵腔并將殘油排盡，須重復清洗劑幾次。

這些旋轉(zhuǎn)葉片泵具有可靠的工作業(yè)績，既可以作為單獨的泵，也可作為普發(fā)真空羅茨泵的前級泵極限壓力接近6middot，10-2hPa可以實現(xiàn)。這些泵是水冷式，對灰塵和污垢極不敏感。它們配備了油再生系統(tǒng)。冷凝物污染物和灰塵粒子可從工作液中分離，收集在蒸汽分離器中后被排出?？烧{(diào)節(jié)冷卻水控制器使UnoLinePlus泵可以保持所需的工作溫度。這些泵配備了氣鎮(zhèn)，以進行蒸汽排空。。

　　水環(huán)一大氣噴射真空泵組的特點，是它能夠提高水環(huán)泵或液環(huán)泵的極限壓力和抽速因為單獨的雙級水環(huán)泵極限壓力為2000Pa～4000Pa，一般當壓力高于4000Pa時抽速不穩(wěn)定，且隨入口壓力降低而抽速逐漸趨向于零。水環(huán)一大氣噴射泵不僅極限壓力較低，而且在壓力較低時抽速明顯增加。　　水環(huán)一大氣噴射真空泵組廣泛應用于真空濃縮、真空浸漬、真空干燥、鋼水脫氣等領域。。