化工、紡織行業(yè)的真空過濾、蒸餾、浸漬、電子儀器等行業(yè)都離不開真空在短時間內(nèi)水都是循環(huán)利用的，為了包管不會因為水溫升高而影響真空泵的性能，必須加冷卻塔大概散熱器包管循環(huán)用水不會過高。當(dāng)園地影響而導(dǎo)致循環(huán)用水壓力不夠時可以外加增長泵對管道增長，從而讓真空泵的供水量富足。從理論上來講，真空便是不存在任何物質(zhì)的空間狀態(tài)。人們通常用帕斯卡或托爾做為壓力的單位。而我們說到工業(yè)真空并不是指不存在任何物質(zhì)的空間，以現(xiàn)在的科學(xué)技能還無法到達(dá)絕對的真空狀態(tài)。它是指具有稀薄的氣體狀態(tài)氣壓且比一尺度大氣壓小的氣體空間。一樣平常環(huán)境，一臺真空泵、一個汽水疏散器、一個真空罐和、電壓力表和控制柜都可以組成一個簡略的真空機(jī)組體系。但在抽宇量多的環(huán)境下可以增長幾臺真空泵并聯(lián)利用，同樣在真空罐上配有遠(yuǎn)傳壓力表來監(jiān)控真空的變革環(huán)境，議決智能控制柜時時調(diào)解真空泵的啟停，同樣也可以將這套理論套用至旋片式真空泵的原理上來。。

新的KTD系列高真空低返油擴(kuò)散泵具有抽速大（300L/smdash，55000L/s），返油率低[le，6times，10^-4g/（cm^2.s）]的優(yōu)點(diǎn)，該泵將水冷擋油帽和泵體組成一個整體，簡化了結(jié)構(gòu)，并提高了真空抽氣系統(tǒng)的有效抽速ZK系列高真空油增擴(kuò)泵按抽氣機(jī)理仍屬油擴(kuò)散泵，它的特點(diǎn)是在1.3times，10^-lPa時仍有較大的抽速，并采用內(nèi)加熱方法，縮短了泵的啟動時間。。

接觸型的泵轉(zhuǎn)速不能太高，但z*大壓縮比大，尤其在大氣壓附近，因返流變小使后者的壓縮比為前者的5倍～8倍另外，干式真空泵的轉(zhuǎn)速越高，其壓縮比越大，因此非接觸型干式真空泵的轉(zhuǎn)速多為3000r/min?！　「鞣N干式真空泵的極限壓力、特點(diǎn)見表3-114?！　∫话銓Ω墒秸婵毡玫囊鬄椋孩偾鍧?；②安全；③耐磨；④造價低；⑤維修方便；⑥性能穩(wěn)定；⑦振動小，噪聲低。只有這樣，干式真空泵才有使用和推廣的價值。在清潔的要求方面，對于那些用油潤滑的干式真空泵都有一個潛在的油蒸氣的污染源存在，要采取一定措施加以解決。。

泵體都是按照某一種類型的工作液進(jìn)行出廠設(shè)置只有在使用普發(fā)真空建議使用的工作液時，才能保證目錄中指定的旋片式真空泵達(dá)到極限壓力。制造商不接受因使用其他工作液所造成的損害責(zé)任。不同類型的油不得混合。一些油不能相混合，因為這樣有可能對泵系統(tǒng)造成損害。。

具有各種前級泵的泵站的抽速和極限壓力表現(xiàn)如Figure4.19所示該曲線清楚地表明，這種泵組合的抽速上升了8倍，其極限壓力相對于前級泵下降了15倍。。

充水時，預(yù)先給換氣罐加滿水，然后加蓋密封，再開啟換氣閥換氣完畢，關(guān)閉換氣閥，將有一部分引水懸在進(jìn)水管中。按照這種方法反復(fù)數(shù)次，空氣將被全部排盡，進(jìn)水管中也就充滿水了。此時，便可啟動水泵進(jìn)行揚(yáng)水作業(yè)。停機(jī)前，只要先關(guān)閉閘閥再停機(jī)，引水將不會回坐。下次啟動時就不用再灌引水了。這種充水方法的優(yōu)點(diǎn)是換氣罐價格較低，制造容易，勞動強(qiáng)度低，節(jié)約能源?！稣婵毡贸渌ǎ簩τ谶M(jìn)水管直徑大于300mm的大、中型泵站，或自動化要求程度較高的泵站，真空抽氣裝置是常用的一種充水設(shè)備。它由真空泵和其他設(shè)備組裝而成，排灌站經(jīng)常采用的真空泵大多為水環(huán)式真空泵。水環(huán)式真空泵的圓柱形泵殼內(nèi)安裝一個偏心的牙狀葉輪。泵殼內(nèi)注有循環(huán)水，在抽真空時，葉輪旋轉(zhuǎn)，在離心力的作用下，泵殼內(nèi)的循環(huán)水被甩至葉輪四周，在泵殼內(nèi)壁形成一個旋轉(zhuǎn)水環(huán)。

通常，選配羅茨真空泵前級泵的原則如下：1、要求前級泵造成主泵工作所需的預(yù)真空條件　　2、主泵允許的z*大排氣壓力下，前級泵必須將主泵所排出的z*大氣體量及時排走，前級泵的抽速須按照該泵在實際入口壓力時的實際抽速?！　?、兼作預(yù)抽泵的前級泵要滿足預(yù)抽時間和預(yù)抽真空度的要求。。

選擇真空泵時，需要知旋片真空泵道氣體成分，針對被抽氣體選擇相應(yīng)的泵如果氣體中含有蒸氣、顆粒、及腐蝕性氣體，應(yīng)該考慮在泵的進(jìn)氣口管路上安裝輔助設(shè)備，如冷凝器、除塵器等?！　?、真空泵在其工作壓強(qiáng)下，應(yīng)能排走真空設(shè)備工藝過程中產(chǎn)生的全部氣體量?！　?、正確地組合真空泵。由于真空泵有選擇性抽氣，因而，有時選用一種泵不能滿足抽氣要求，需要幾種泵組合起來，互相補(bǔ)充才能滿足抽氣要求。如鈦升華泵對氫有很高的抽速，但不能抽氦，而三極型濺射離子泵，（或二極型非對稱陰極濺射離子泵）對氬有一定的抽速，兩者組合起來，便會使真空裝置得到較好的真空度。另外，有的真空泵不能在大氣壓下工作，需要預(yù)真空；有的真空泵出口壓強(qiáng)低于大氣壓，需要前級泵，故都需要把泵組合起來使用?！　?、真空設(shè)備對油污染的要求。若設(shè)備嚴(yán)格要求無油時，應(yīng)該選各種無油泵，如：水環(huán)泵、分子篩吸附泵、濺射離子泵、低溫泵等。如果要求不嚴(yán)格，可以選擇有油泵，加上一些防油污染措施，如加冷阱、障板、擋油阱等，也能達(dá)到清潔真空要求?！　?、正確地選擇真空泵的工作點(diǎn)。

　　3、用毛刷清除過濾芯折縫里的灰塵和異物，然后用手將其平放輕拍使剩余的灰塵落下，擦去外殼內(nèi)壁的灰塵及纖維墊上的灰塵　　4、按拆卸時相反的順序?qū)⒁亚鍜吒蓛艋蛐碌倪^濾芯裝回去。。

　　例如有一系統(tǒng)用羅茨真空泵機(jī)組抽氣，要求在1mbar入口壓力時有600升/秒的抽速，并長期工作，問應(yīng)選擇多大抽速的前級泵　　先假定用30升/秒的前級泵時，壓縮比K=600：30=20得出K=20時排出壓力為30mbar?！　∮纱说贸觯?dāng)選用30升/秒前級泵時，在入口壓力低于1.5mbar以下工作是可行的，但高于1.5mbar入口壓力工作時就選用大一些前級泵了。該例中，工作真空度1mbar低于1.5mbar，所以30升/秒的前級泵可以滿足上述真空系統(tǒng)的抽氣要求。　　另外應(yīng)當(dāng)考慮的是，對預(yù)抽時間的要求問題，如果正常工作時間遠(yuǎn)比預(yù)抽時間長，可選較小的前級泵，假如真空室較大，而且要求很快預(yù)抽，就要用較大的前級泵，有時為了更好發(fā)揮設(shè)備的效率，機(jī)組裝有較大的預(yù)抽泵，在正常工作后停掉它，而用較小的前級泵維持，這樣做是為了節(jié)約功率?！　α_茨真空泵機(jī)組的極限壓力的要求，也是選擇前級泵的必須考慮的，對極限真空度要求較高（達(dá)1X10-3Pa～1X10-2Pa壓力）一般選用雙級旋片式油封機(jī)械泵或雙級滑閥機(jī)械泵作為前級泵。極限真空度要求在（1X10-2Pa～1X10-1Pa）之間可選用單級油封機(jī)械泵作為前級泵，極限真空度要求在133～1333Pa之間可選用往復(fù)式真空泵或液環(huán)式真空泵作為前級泵?！　‘?dāng)選用往復(fù)式或液環(huán)式粗真空泵作為羅茨真空泵的前級泵時，前級泵的抽速一般為羅茨真空泵的1/2-1/4，不能太大，否則將使壓縮比過大，造成羅茨真空泵的排氣溫度高而不能正常工作?！　∵x用前級泵時還必須考慮被抽氣體中是否有腐蝕性介質(zhì)，是否含有可凝性氣體，是大量的還是微量的。如果含有腐蝕性氣體，就不能選用油封機(jī)械泵，油封機(jī)械泵還不適宜抽除含有大量可凝性蒸汽的氣體，否則將會使密封液很快乳化，抽除含有微量可凝性蒸汽的氣體時，也必須采用帶有氣鎮(zhèn)裝置的油封機(jī)械泵作為前級泵?！　榱双@得在低入口壓力（1~100pa）時的高的抽氣速率，可用一臺羅茨真空泵作為另一臺羅茨真空泵的前級泵組成的三級或四級機(jī)組，此時羅茨真空泵之間的抽速比一般在2~5之間。