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真空泵停泵:  1、旋片式真空泵停泵應先關閉出口閥以防逆止閥失靈致使出水管壓力水倒灌進泵內引起葉輪反轉

* 來源: * 作者: * 發(fā)表時間: 2020-10-13 3:12:16 * 瀏覽: 468

如果含有腐蝕性氣體,就不能選用油封機械泵,油封機械泵還不適宜抽除含有大量可凝性蒸汽的氣體,否則將會使密封液很快乳化,抽除含有微量可凝性蒸汽的氣體時,也必須采用帶有氣鎮(zhèn)裝置的油封機械泵作為前級泵      為了獲得在低入口壓力(1~100pa)時的高的抽氣速率,可用一臺羅茨真空泵作為另一臺羅茨真空泵的前級泵組成的三級或四級機組,此時羅茨真空泵之間的抽速比一般在2~5之間。。

它們配備了油再生系統(tǒng)冷凝物污染物和灰塵粒子可從工作液中分離,收集在蒸汽分離器中后被排出??烧{節(jié)冷卻水控制器使UnoLinePlus泵可以保持所需的工作溫度。這些泵配備了氣鎮(zhèn),以進行蒸汽排空。。

1、敲缸,泵運轉時發(fā)出不規(guī)律的響聲,似金屬敲打金屬的聲音這是旋片在擊打泵體發(fā)出的聲音。這種情況主要是配對旋片間的彈簧斷或者是收縮或彈出失效造成的。解決之道:打開泵檢查旋片彈簧是否損壞。更換好的彈簧。2、排氣閥片噪音,主要是泵的排氣閥片破損。解決之道:更換好的排氣閥片。三、旋片式真空泵真空度下降:指當下測得的旋片式真空泵真空度比出廠指標或者以前使用時的真空度低。引起真空度低的原因有很多,這里介紹幾種主要的情況。1、這次加的旋片式真空泵油的牌號和原先的不一樣。不同的真空泵油牌號,由于不同牌號油內的飽和蒸汽壓不一樣,所以其的結果是不一樣的。

如果為吸上狀態(tài),出口閥開度可相對大一些,如果為倒灌狀態(tài),出口閥開度可相對小一些出口閥調整的工作點越接近泵的設計點越好,這樣可使實際流動狀態(tài)與理論設計接近吻合,泵的運行效率高,節(jié)約資源。因為泵的高效點都在設計點或設計點附近,當然最終還是要以電流不超載為前提?! ∫驗樵谛秸婵毡瞄_啟時,泵的出口管路內還沒水,所以還不存在管路阻力和提升高度阻力,在泵啟動后,泵揚程很低,流量很大,此時泵電機(軸功率)輸出很大(據泵性能曲線),很容易超載,就會使泵的電機及線路損壞,所以啟動時我們需要關閉出口閥,才能保證泵正常運行?! ?、K形動力密封正常運行時不會有滴漏。  2、有冷卻水裝置的,要檢查水流是否正常?! ≌婵毡猛1茫骸 ?、旋片式真空泵停泵應先關閉出口閥,以防逆止閥失靈致使出水管壓力水倒灌進泵內,引起葉輪反轉,造成泵損壞?! ?、停泵時如果慣性小,即斷電后泵很快就停下來,說明泵內有摩卡或偏心現(xiàn)象。。

SZ型水環(huán)式真空泵技術性能分別見表3-15、表3-16;SZ型單級水環(huán)式真空泵特征曲線見圖3-7,圖中水溫為攝氏27deg,時的實測值;SZ-1、SZ-2型水環(huán)式真空泵外形及安裝尺寸分別見表3-18、表3-19所示;SZ-0.5、SZ-1、SZ-2、SZ-6型水環(huán)式真空泵外形及安裝尺寸分別見表3-20。

表9-24給出了JZJS型羅茨泵一水環(huán)泵真空機組型號及技術參數圖9-34為該機組抽速曲線。。

為了使國產滑閥泵能夠進入國際市場,必須進一步降低泵的振動噪聲,杜絕噴油和漏油,提高滑閥泵長期運行的可靠性3、直聯(lián)旋片泵隨著真空技術在各個應用領域的不斷擴大,直聯(lián)旋片泵的需求量越來越大。由于這種泵數量很多,加工裝配工作量很大,價格又很低,所以有的國外真空廠商在中國建立專業(yè)廠。國產中小型直聯(lián)旋片泵在技術上已經過關,價格又遠比國外的泵便宜,所以國產泵仍然有競爭優(yōu)勢,關鍵是要解決軸封漏油以及旋片材料和真空泵油的性能質量問題,確保直聯(lián)泵在高速、高溫下性能穩(wěn)定和運行可靠,同時還要進一步提高國產直聯(lián)旋片泵抽除水蒸氣的能力。4、羅茨泵從國外羅茨泵生產情況來看,國外幾家大公司,如Leybold、Balzers、Alcatell、Edwards和ULVAC,他們各家羅茨泵的銷售額占全球羅茨泵銷售額的比例都沒超過5%,這5家總計才20%,羅茨泵產量不大,但國外羅茨泵的價格遠比國產泵要高得多。目前,國內外幾乎所有大型或小型的高真空和中真空系統(tǒng),為了縮短抽氣時間、提高生產效率都配有羅茨泵,所以國產羅茨泵一定要在占領國內市場基礎上設法進入國際市場,這樣就必須進一步降低國產羅茨泵的振動噪聲,徹底解決軸封漏油問題,改進泵的外觀質量,提高泵內的光潔度和清潔度。另外,還要考慮到有些國家和地區(qū)的電源頻率為60Hz,更要確保羅茨泵在提高轉速的情況下長期運行的可靠性。目前,國內氣冷式直排大氣羅茨泵進展很快,技術上已經成熟。由于這種泵在排氣口的下面裝有氣體冷卻器,其中一部分被冷卻的氣體通過管道返回泵腔以冷卻轉子,從而使壓縮熱得平衡,所以這種泵可以直排大氣。為了滿足不同極限真空度的要求,這種泵可以串聯(lián)使用,一般前面加一臺氣冷式直排大氣羅茨泵,所達到的極限真空要比前級泵高一個數量級。這種泵由于在泵腔內沒有工作介質,實際上也是屬于干泵。

因其可以直接在大氣壓下啟動,很多時候作為分子泵與小型低溫泵的前級泵出現(xiàn)。

它們可實現(xiàn)的z*終壓力將是所選前級泵極限壓力產生的結果由于通過吸附的氣體輸送,在范圍低于10-4hPa下使用羅茨泵不再可行。具有各種前級泵的泵站的抽速和極限壓力表現(xiàn)如Figure4.19所示。該曲線清楚地表明,這種泵組合的抽速上升了8倍,其極限壓力相對于前級泵下降了15倍。。

通??諝鈺挥脕碜鳛槔鋮s吹掃介質,但在特殊情況下則用氮氣或冷卻后的工藝氣體作為吹掃介質在排氣口附近安裝有一個過濾器來吸入空氣以實現(xiàn)冷卻吹掃。三、螺桿真空泵密封吹掃密封吹掃是用氮氣加壓于前端蓋內,使得工藝氣體或液體不能進入裝有齒輪及軸承的油箱。氮氣接入口有2個,位于前端蓋的頂端。氮氣吹掃的壓力≤0.5bar。螺桿式真空泵機頭的技術性能主要由哪三個方面的條件來保證1、高精度的加工螺桿、主機殼體和高低壓端的加工都是高精度的。該精度保證了主機裝配后,螺桿與螺桿之間、螺桿與主機殼體之間有適當間隙,該間隙大小已經充分考慮到了主機高溫運行時螺桿及殼體會發(fā)生形變的問題。2、間隙螺桿與高低壓端面的間隙大小是根據技術要求在進行螺桿裝配時保證的。主機運行時螺桿沒有軸向竄動,而螺桿的徑向允許位移則是由高精度的軸承來保證的。3、潤滑油機頭正常運行時潤滑油形成的油膜使螺桿與螺桿之間不直接接觸。但是,隨著螺桿式真空泵運行時間的推移,主機各個軸承必然會發(fā)生磨損,從而導致螺桿產生軸向竄動及徑向位移增大,該變化會讓螺桿與螺桿之間、螺桿與主機殼體及前后端面之間的間隙發(fā)生變化。