（1）主泵：在真空系統(tǒng)中，用于獲得所需要真空度來滿足特定工藝要求的真空泵，如真空鍍膜機中的油擴散泵就是主泵（2）前級泵：用于維持某一真空泵前級壓強低于其臨界前級壓強的真空泵。如羅茨泵前配置的旋片或滑閥泵就是前級泵。（3）粗抽泵：從大氣壓下開始抽氣，并將系統(tǒng)壓力抽到另一真空泵開始工作的真空泵。如真空鍍膜機中的滑閥泵，就是粗油泵。（4）維持泵：在真空系統(tǒng)中，氣量很小時，不能有效地利用前級泵。為此配置一種容量較小的輔助泵來維持主泵工作，此泵叫維持泵。如擴散泵出口處配一臺小型旋片泵，就是維持泵。事實上簡單的真空系統(tǒng)只是能獲得一個粗真空，而想要獲得高真空時，通常在真空系統(tǒng)中串聯(lián)一個高真空泵，比如羅茨泵和螺桿泵等都是獲得高真空的泵。當串聯(lián)一個高真空泵之后，通常要在高真空泵的入口和出口分別加上閥門，以便高真空泵能單獨保持真空。如果所串聯(lián)的高真空泵是一個油擴散泵，為了防止大量的油蒸氣返流進入被抽容器，通常在油擴散泵的入口加一個捕集器mdash，mdash，水冷障板。

與旋片式真空泵類似，多級羅茨泵裝有氣鎮(zhèn)閥，以增加泵的水蒸汽耐受性和水蒸氣的能力泵內形成冷凝物增加了極限壓力，導致腐蝕，且z*壞情況下，將導致泵故障。在無氣鎮(zhèn)的情況下，ACP泵可輸送水分含量高達5%的介質。使用標準的泵氣鎮(zhèn)，水蒸汽耐受性為10hPa且水蒸氣的能力為100gmiddot，h-1。在特殊泵版本（CV，可冷凝蒸汽）增加氣鎮(zhèn)吞吐量，可實現水蒸汽耐受性約為100hPa，水蒸氣的能力為700至1000gmiddot，h-1，這取決于環(huán)境溫度。至于旋片式真空泵：在排空蒸汽前，泵體必須用氣鎮(zhèn)預熱至少半個小時。較高溫度的泵體減少冷凝。減少冷凝的其他方法包括獲得盡可能低的出口壓力及分別排出冷凝物。必須使用垂直排氣管道防止出口處的背壓。如有有萃取系統(tǒng)，應將出口與其連接。灰塵和粒子如果沒有對大粒子物質的進入進行控制，在z*壞情況下，ACP系列多級羅茨泵可堵塞并徹底失效。

③2X2-2B、2X2-4B、2X2-8D、2XZ、15D型直聯(lián)旋片式真空泵特性曲線如圖3-34所示。

　　　　原理：無油設計，活塞往復式運作，完全無需要保養(yǎng)，省事省心　　　　技術：先進技術，精密構造，噪音極低（不到50分貝），避免噪音干擾　　　　質量：通過3000個小時的連續(xù)負載測試，質量可靠，兩年質保，無后顧之憂　　　　配置：有真空度調節(jié)閥，方便操作者手動調節(jié)到需要的真空壓力；另有簡易安裝包可供選購，用戶可以非常方便、快速地將真空泵轉換成正壓泵。。

那么無油真空泵故障有哪些呢？面對這些棘手的問題，我們是否有相應的解決辦法呢？　　1、泵不排液　　故障分析：灌泵不足；泵軸轉向不對；濾網堵塞，底閥不靈；　　解決辦法：重新灌裝；調整泵軸轉向；停機檢查，清楚雜物；　　2、泵排液后中斷　　故障分析：吸入管路漏氣；灌泵時吸入側氣體未排凈；吸入側突然被異物堵塞；　　解決辦法：檢查吸入管連接處及機械密封的密封情況；重新按要求灌泵；停機并清理雜物；　　3、流量不足　　故障分析：管路漏氣，漏液；阻力損失增加；葉輪磨損，堵塞，腐蝕；　　解決辦法：重新灌裝；調整泵軸轉向；停機檢查，清楚雜物；　　綜上所述，我們可以發(fā)現即使是同一個問題，產生的原因可能也不止一個，對于無油真空泵使用者來說，這不僅增大了解決問題的難度，同時也可能耽誤生產設備故障一直是設備使用過程中非常令人頭疼的問題，對于無油真空泵工作者來說，面對無油真空泵故障時，我們需要像戰(zhàn)士一樣去戰(zhàn)斗。。

ATEX系列可用于存在潛在爆炸危險環(huán)境中的工藝，或用于排空爆炸氣體ATEX系統(tǒng)可提供抽速范圍從500m3middot，h-1到4000m3middot，h-1。它們是PTFE密封的且由GGG40.3球墨鑄鐵制成。它們符合指令94/9/EC類別3G組IIB溫度等級T3X的防爆要求。一般而言，泵的安全操作需要額外的措施和/或部件，如：啟動和關閉程序、特殊的前級泵、回火防止器和壓力傳感器。整個系統(tǒng)的設計和操作必須符合相應的防爆法規(guī)。。

由于水流冷卻，幾乎沒有熱被耗散到大氣中這減少了任何現有空氣調節(jié)系統(tǒng)的熱負荷并降低其能量消耗。初級螺桿泵的應用概述：■■干燥、冷凍干燥■■電子束焊接■■冶金■■涂料■■預真空鎖■■化學應用。

下面，賢集網小編就介紹一下真空泵油和使用注意事項真空泵油一種專門為真空設備上的真空泵而研制的潤滑油，分礦物油和合成油兩種。真空泵油需要較強的抗乳化能力，要根據設備制造商用油規(guī)定，選用適當使用性能和粘度等級的真空泵油。真空泵油具有氧化穩(wěn)定性：長期在高溫條件下與空氣、樹脂、化學原料等直接接觸亦不易變質，減少有害漆膜和油垢的形成，提供較長的換油周期。防銹防腐蝕性：能在金屬表面形成非常有效的防腐膜，從而可以全面防止因吸入腐蝕性氣體和水分而導致的系統(tǒng)腐蝕。能迅速將油液中夾帶的水分分離出來，達到所需的真空度。具較底的蒸汽壓，防止油品從泵的內腔向真空系統(tǒng)返流擴散造成返油。從而保證有足夠的極限真空。真空泵油的使用注意事項1、要根據設備制造商用油規(guī)定，選用適當使用性能和粘度等級的真空泵油。2、為保證真空系統(tǒng)的正常工作，在使用及儲運過程中要防止污染物如機械雜質及水的進入，以免影響真空油的使用壽命和系統(tǒng)的正常工作。3、殘油往往含有大量的污染物和老化產物，會嚴重地影響新油的使用質量和壽命，因此在換油時，油箱及油路要清洗干凈。

電機長期高溫運行會造成絕緣老化，縮短其使用壽命對真空泵電機溫度高的原因分析如下。原因分析（1）電機功率大，工作電流大，發(fā)熱量大。（2）風扇轉速低，風壓，風量小。（3）風扇葉片數較少，產生的風量小。（4）電動機附有灰塵、油污，降低了散熱能力。（5）真空泵電機所在母線電壓為380V，由于電纜壓降及負荷分配不均，電機實際所加電壓只有365V，電壓偏低造成運行電流大。對策電機功率、轉速是和真空泵相匹配的，不能更改。風扇安裝于電機主軸上，電機轉速決定了風扇轉速，也不可更換。增加風扇葉片數量雖能起到一定作用，但葉片數量增加后，動平衡不容易找，如找正不好，會引起電機振動增加。（1）將原風扇罩加長40cm，在里面加裝一個與風扇罩同直徑軸流風機，軸流風機電機功率850W，轉速1489r/min，電壓380V。

　　2.合適的粘度和良好的粘溫特性　　羅茨泵腔內容積不斷變化而形成排氣作用，要求潤滑油應具有合適的粘度和粘溫特性　　3.良好的熱氧化安定性　　羅茨泵不斷向高速度發(fā)展，由于滑片和泵體的高速摩擦使油溫升高，油品很容易氧化分解，尤其擴散泵往往處于很高的溫度環(huán)境下工作，使系統(tǒng)內蒸氣壓升高，真空度降低，因此要求羅茨泵油具有良好的熱氧化安定性。　　4.良好的抗腐蝕性和抗乳化性　　ZJ型羅茨泵吸入的如果是腐蝕性氣體，會與油發(fā)生化學反應，腐蝕泵內零件，吸入空氣中往往含有水汽冷凝水，引起羅茨泵油的乳化并使金屬腐蝕，所以要求具有良好的抗腐蝕和抗乳化性?！　?.較高的閃點　　主要要求羅茨泵中不攜帶輕質組分，以免影響油品的飽和蒸氣壓。　　6.較低的極限壓力　　極限壓力是羅茨泵油重要的使用性能指標以了解在真空極限壓力下羅茨泵的極限壓力。