氣室體積增大時(shí)，壓強(qiáng)迅速下降，形成一定的真空，吸氣側(cè)的氣體就進(jìn)人泵內(nèi)，氣室體積變小時(shí)，被迅速壓縮后的有壓氣體就排到泵外該過程（吸氣、壓縮和排氣的過程）在水環(huán)式真空泵的運(yùn)轉(zhuǎn)中高速的反復(fù)、連續(xù)進(jìn)行，便可將離心泵泵體內(nèi)的空氣不斷抽走，在離心泵泵腔內(nèi)就會(huì)形成一定的“真空”，吸水側(cè)的水就會(huì)在大氣壓力的作用下進(jìn)入離心泵的泵體。。

實(shí)質(zhì)上是兩個(gè)單級(jí)單作用的水環(huán)泵的葉輪共用一根心軸聯(lián)接而成它的主要特點(diǎn)是在較高真空度下，仍然具有較大的抽速，而且工作狀況穩(wěn)定。二、按吸氣和排氣方式：水環(huán)式真空泵有軸向吸排氣和徑向吸排氣之分。（1）軸向吸排氣方式，氣體的吸人和排出是通過殼體側(cè)蓋上的吸氣口和排出口進(jìn)行的，其優(yōu)點(diǎn)是結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、維修方便，缺點(diǎn)是氣體進(jìn)入和排出葉輪時(shí)，氣體流動(dòng)方向與葉輪葉片運(yùn)動(dòng)方向相垂直，而且氣體不能在整個(gè)葉片寬度上均勻地進(jìn)出葉輪，這就加大了氣體進(jìn)入葉輪和流出葉輪時(shí)的水力損失，降低了泵的效率。（2）采用徑向吸排氣方式時(shí)，氣體進(jìn)入和排出葉輪是通過設(shè)置在葉輪內(nèi)圓處（相當(dāng)于輪轂處）的氣體分配器上的吸氣口和排氣口來實(shí)現(xiàn)的，其優(yōu)點(diǎn)是氣體可以在葉片全寬范圍內(nèi)進(jìn)入和流出葉輪，而且還可以借助吸氣口和排氣口的形狀使氣體進(jìn)入和排出葉輪的方向與葉輪運(yùn)動(dòng)方向大體一致，這就降低了水力損失，提高了泵的效率，缺點(diǎn)是氣俸分配器結(jié)構(gòu)較為復(fù)雜、加工和安裝精度較高。水環(huán)式真空泵的特點(diǎn)（1）水環(huán)式真空泵的結(jié)構(gòu)比較簡(jiǎn)單、緊湊，容易制造及方便維修。（2）水環(huán)式真空泵它的排氣量比較均勻，工作運(yùn)行可靠，使用方便。（3）水環(huán)式真空泵葉輪與泵體之間沒有摩擦，機(jī)器壽命很長(zhǎng)。（4）SK型直聯(lián)式水環(huán)真空泵與電動(dòng)機(jī)直接連接，轉(zhuǎn)速較高，內(nèi)部不需潤(rùn)滑液，輸送氣體無污染。（5）水環(huán)式真空泵使用方便，容易操作。。

　　旋轉(zhuǎn)蒸發(fā)儀的注意事項(xiàng)：　　1、使用時(shí)要先抽小真空（約至0.03MPa），再開旋轉(zhuǎn)，以防蒸餾燒瓶滑落；停止時(shí)，先停旋轉(zhuǎn)，手扶蒸餾燒瓶，通大氣，待真空度降到0.04MPa左右再停真空泵，以防蒸餾瓶脫落及倒吸　　2、各接口，密封面，密封圈及接頭安裝前都需要涂一層真空脂?！　?、加熱槽通電前必須加水，不允許無水干燒?！　?、如真空度太低注意檢查各接頭，真空管，玻璃瓶的氣密性?！　?、旋蒸對(duì)空氣敏感物質(zhì)時(shí)，在排氣口接一氮?dú)馇?，先通一陣氮?dú)?，排出旋蒸儀內(nèi)空氣，再接上樣品瓶旋蒸。蒸完放氮?dú)馍龎?，再關(guān)泵，然后取下樣品瓶封好?！　?、若樣品粘度很大，應(yīng)放慢旋轉(zhuǎn)速度，最好手動(dòng)緩慢旋轉(zhuǎn)，以能形成新的液面利于溶劑蒸出。旋轉(zhuǎn)蒸發(fā)儀旋轉(zhuǎn)蒸發(fā)儀旋轉(zhuǎn)蒸發(fā)儀使用以及注意事項(xiàng)_旋轉(zhuǎn)蒸發(fā)儀旋轉(zhuǎn)蒸發(fā)儀的蒸餾效率決定了每天能蒸餾的樣品個(gè)數(shù)，在相同溶劑的情況下，蒸餾效率越高，蒸餾的樣品個(gè)數(shù)也越多。那么影響旋轉(zhuǎn)蒸發(fā)儀蒸餾效率的因素有哪些呢？1、系統(tǒng)的真空值旋轉(zhuǎn)蒸發(fā)儀的密閉空間由蒸發(fā)瓶、蒸發(fā)管、密封圈、冷凝管等玻璃組件、真空緩沖瓶、真空泵和真空管路組成，而這其中，影響系統(tǒng)真空最關(guān)鍵且會(huì)變化的因素是：真空泵、密封圈和真空管。真空泵和真空控制器：真空泵極限越低，系統(tǒng)的真空值也越低。在蒸餾的時(shí)候，需要通過真空控制器設(shè)置合理的真空值，保證蒸餾效率，同時(shí)避免爆沸。

因此，在壓縮抽吸階段，在相對(duì)低的壓縮下達(dá)到打開出口閥所需的壓力這使得蒸汽開始冷凝前排出置換的氣體/蒸汽混合物。在操作過程使用氣鎮(zhèn)達(dá)到的z*終壓力高于無氣鎮(zhèn)操作所達(dá)到的壓力。工作液、油泵油，也稱為工作液，在旋片式真空泵中泵油有多個(gè)任務(wù)要執(zhí)行。它潤(rùn)滑所有移動(dòng)部件，填充出口閥下的固定空間以及縮小入口和出口之間的間隙。它壓縮葉片和工作室之間的間隙，此外還通過熱傳遞確保z*佳溫度平衡。多級(jí)泵旋片式真空泵是內(nèi)置的單級(jí)和兩極版。二極泵比單級(jí)泵實(shí)現(xiàn)相對(duì)更低的極限壓力。此外，氣鎮(zhèn)對(duì)極限壓力的影響較低，因?yàn)闅怄?zhèn)僅允許在高壓力級(jí)使用。真空安全閥根據(jù)所涉及的泵類型，旋片式真空泵可能配備真空安全閥。真空安全閥在有意或意外停頓的情況下將泵與真空室隔離，并使用置換氣體對(duì)泵系統(tǒng)進(jìn)行排氣，防止油液上升到真空室中。

可實(shí)現(xiàn)低于0.1hPa的極限壓力其抽速和可達(dá)到的z*終壓力取決于電源頻率。具有連接和配件的HeptaDry不管所涉及的是什么型號(hào)，HeptaDry泵可在其特定工作范圍內(nèi)連續(xù)操作。由于泵內(nèi)各個(gè)密封空間之間的回流越來越強(qiáng)，其有效抽速在plt，1hPa的壓力范圍內(nèi)下降。對(duì)于抽速在高壓下的下降也有著類似的原因，因?yàn)樵谶@種情況下，氣體通過內(nèi)部壓縮被壓縮到壓力超過氣壓，且回流因高壓差而顯著增加。與泵一起的標(biāo)準(zhǔn)設(shè)備包括：入口濾網(wǎng)、帶恒溫閥和溫計(jì)的水流冷卻、消聲器，帶止回閥和帶減震器的框架式設(shè)計(jì)。該泵由適合于50和60Hz（3000或3600rpm）的三相、溫度監(jiān)控異步電動(dòng)機(jī)驅(qū)動(dòng)。配件灰塵分離器（SAS）可用作螺桿泵的配件?？商峁└鞣N類型，以適合于泵上的連接法蘭。D1類型二酯油用作工作液。。

JZJLS型氣體循環(huán)冷卻羅茨真空泵水環(huán)泵機(jī)組是以ZJL型氣體循環(huán)冷卻羅茨真空泵為主泵或中間泵，以2SK型雙級(jí)水環(huán)式真空泵為前級(jí)泵，通過真空繼電器、水壓繼電器來實(shí)現(xiàn)各級(jí)羅茨泵和水環(huán)泵的自動(dòng)關(guān)閉及自動(dòng)過載安全保護(hù)的真空獲得設(shè)備它除了具有一般羅茨真空泵水環(huán)泵機(jī)組的某些特點(diǎn)外，由于采用氣體循環(huán)冷卻羅茨真空泵作為主泵或中間泵，因而能在高壓縮比，高壓差下正常工作，這樣就大大縮短了對(duì)系統(tǒng)的預(yù)抽時(shí)間，獲得較低的預(yù)抽壓力。JZJLS型氣體循環(huán)冷卻羅茨真空泵水環(huán)泵機(jī)組由于采用雙級(jí)水環(huán)真空泵作為前級(jí)泵，因而本機(jī)組特別適用于抽除含有大量水蒸氣和帶有一定腐蝕性及可凝性氣體的工藝過程中，例如電力工業(yè)三大件電力電容器、變壓器、電纜的真空浸漬、真空干燥，化工產(chǎn)品的真空蒸餾、真空蒸發(fā)、脫水結(jié)晶，輕紡工業(yè)的滌綸切片干燥等。表9-23給出了JZJLS真空機(jī)組型號(hào)及技術(shù)參數(shù)。圖9-30為該機(jī)組抽速曲線。。

　　2、由于水環(huán)式真空泵電動(dòng)機(jī)的軸承或者軸磨損所致，解決辦法檢查更換新的軸承和電機(jī)轉(zhuǎn)子軸　　3、水環(huán)式真空泵的泵體與電動(dòng)機(jī)的軸中心沒有校正好，導(dǎo)致聯(lián)軸器磨損損壞而發(fā)出振動(dòng)及噪聲大的現(xiàn)象，解決辦法重新更換新的聯(lián)軸器或者校正好軸中心線。　　4、當(dāng)真空太大時(shí)水環(huán)式真空泵也會(huì)發(fā)出一種特別刺耳的噪聲，解決辦法這時(shí)開一下水環(huán)式真空泵的氣震閥放點(diǎn)空氣進(jìn)去.泵又能進(jìn)入正常狀態(tài)了。。

因此，對(duì)油擴(kuò)散噴射泵而言，當(dāng)提高加熱功率時(shí)，泵的抽速z*大值向高人口壓力方向移動(dòng)，降低泵加熱功率時(shí)，泵的抽速z*大值向低入口壓力方向移動(dòng)圖4-15給出了改變加熱功率時(shí)，泵抽速與入口壓力之間的關(guān)系曲線。圖4-16給出了不同鍋爐溫度時(shí)泵的抽氣量與入口壓力關(guān)系。　　　　實(shí)驗(yàn)得出：當(dāng)降低加熱功率時(shí)（鍋爐溫度低），蒸氣射流的密度降低，相應(yīng)增加了被抽氣體向蒸氣射流內(nèi)部的擴(kuò)散，結(jié)果使低壓力范圍的抽氣量有所增加，而高壓力范圍的抽氣量有所降低。　　　?。?）泵的抽速與噴嘴級(jí)數(shù)的關(guān)系　　　　泵的抽速與噴嘴級(jí)數(shù)有很大關(guān)系。在泵體直徑給定的條件下，增加噴嘴與泵壁之間的環(huán)形通道面積可以增加泵的抽速。為了增加噴嘴與原壁的環(huán)形通道面積，可以縮小噴嘴帽的直徑，但這樣做會(huì)引起噴嘴級(jí)的z*大出口壓力降低。這時(shí)可用增加泵內(nèi)噴嘴級(jí)數(shù)來彌補(bǔ)噴射級(jí)壓縮比的降低。圖4-17給出了多級(jí)泵的典型特性曲線，以抽氣量G為常數(shù)，畫出點(diǎn)劃線可得出各級(jí)噴嘴對(duì)應(yīng)的入口壓力和上一級(jí)噴嘴的出口壓力?！　　　。?）泵的抽速與泵出口壓力關(guān)系　　　　圖4-18給出了單級(jí)噴嘴的抽速與噴嘴出口壓力的關(guān)系。從圖上可以看出，當(dāng)噴嘴級(jí)的出口壓力逐漸提高時(shí)，抽速先保持不變，當(dāng)出口壓力一旦達(dá)到z*大出口壓力，抽速則開始急劇地下降。

換氣完畢，關(guān)閉換氣閥，將有一部分引水懸在進(jìn)水管中按照這種方法反復(fù)數(shù)次，空氣將被全部排盡，進(jìn)水管中也就充滿水了。此時(shí)，便可啟動(dòng)水泵進(jìn)行揚(yáng)水作業(yè)。停機(jī)前，只要先關(guān)閉閘閥再停機(jī)，引水將不會(huì)回坐。下次啟動(dòng)時(shí)就不用再灌引水了。這種充水方法的優(yōu)點(diǎn)是換氣罐價(jià)格較低，制造容易，勞動(dòng)強(qiáng)度低，節(jié)約能源?！稣婵毡贸渌ǎ簩?duì)于進(jìn)水管直徑大于300mm的大、中型泵站，或自動(dòng)化要求程度較高的泵站，真空抽氣裝置是常用的一種充水設(shè)備。它由真空泵和其他設(shè)備組裝而成，排灌站經(jīng)常采用的真空泵大多為水環(huán)式真空泵。水環(huán)式真空泵的圓柱形泵殼內(nèi)安裝一個(gè)偏心的牙狀葉輪。泵殼內(nèi)注有循環(huán)水，在抽真空時(shí)，葉輪旋轉(zhuǎn)，在離心力的作用下，泵殼內(nèi)的循環(huán)水被甩至葉輪四周，在泵殼內(nèi)壁形成一個(gè)旋轉(zhuǎn)水環(huán)。又因葉輪是偏心安裝在泵殼內(nèi)的，因此水環(huán)與牙狀葉片之間形成的空間大小不同。

另外，由于泵在設(shè)計(jì)制造及裝配中不可避免地存在有害空間，這也降低泵的極限真空度油封式真空泵就是用油將相向運(yùn)動(dòng)的零部件和排氣閥零件間密封起來；將有害空間充填，使得高壓氣體反ldquo，突破的機(jī)會(huì)少得多，密封性能也就好得多，從而使泵能達(dá)到較高的真空度。　　　　油封式真空泵的應(yīng)用　　　　油封式真空泵按照結(jié)構(gòu)型式可分為定片式、旋片式、滑閥式、余擺線式四種。目前，油封式真空泵是國(guó)內(nèi)真空獲得技術(shù)中應(yīng)用z*廣的一種泵，它可單獨(dú)用作低真空設(shè)備的排氣用泵，也可用作高真空排氣時(shí)的前級(jí)真空泵。真空行業(yè)中廣泛使用的油封式機(jī)械真空泵大多是中、小型的旋片泵和中、大型的滑閥泵。因此，它已在國(guó)民經(jīng)濟(jì)的很多部門，例如電真空、電子、輕化工、鋼鐵、有色冶煉等工業(yè)部門中發(fā)揮著越來越大的作用。由于油封式真空泵均裝有氣鎮(zhèn)裝置，故也可以抽除潮濕氣體。但現(xiàn)在還不適于抽除含氧過高、有爆炸性、對(duì)黑色金屬有腐蝕性，對(duì)泵密封油起化學(xué)作用、及含有顆粒灰塵的氣體?！　　　∧壳?，國(guó)內(nèi)的許多研究單位和生產(chǎn)廠家正在設(shè)計(jì)和生產(chǎn)出抽除水蒸氣和耐腐蝕的油封真空泵系列。隨著新技術(shù)、新材料的發(fā)展和應(yīng)用，性能更好的、能滿足各種工業(yè)需要的、適應(yīng)能力強(qiáng)的各種油封式真空泵必將生產(chǎn)出來。。