另外應(yīng)當考慮的是，對預(yù)抽時間的要求問題，如果正常工作時間遠比預(yù)抽時間長，可選較小的前級泵，假如真空室較大，而且要求很快預(yù)抽，就要用較大的前級泵，有時為了更好發(fā)揮設(shè)備的效率，機組裝有較大的預(yù)抽泵，在正常工作后停掉它，而用較小的前級泵維持，這樣做是為了節(jié)約功率　　對羅茨真空泵機組的極限壓力的要求，也是選擇前級泵的必須考慮的，對極限真空度要求較高（達1X10-3Pa～1X10-2Pa壓力）一般選用雙級旋片式油封機械泵或雙級滑閥機械泵作為前級泵。極限真空度要求在（1X10-2Pa～1X10-1Pa）之間可選用單級油封機械泵作為前級泵，極限真空度要求在133～1333Pa之間可選用往復(fù)式真空泵或液環(huán)式真空泵作為前級泵?！　‘斶x用往復(fù)式或液環(huán)式粗真空泵作為羅茨真空泵的前級泵時，前級泵的抽速一般為羅茨真空泵的1/2-1/4，不能太大，否則將使壓縮比過大，造成羅茨真空泵的排氣溫度高而不能正常工作。　　選用前級泵時還必須考慮被抽氣體中是否有腐蝕性介質(zhì)，是否含有可凝性氣體，是大量的還是微量的。如果含有腐蝕性氣體，就不能選用油封機械泵，油封機械泵還不適宜抽除含有大量可凝性蒸汽的氣體，否則將會使密封液很快乳化，抽除含有微量可凝性蒸汽的氣體時，也必須采用帶有氣鎮(zhèn)裝置的油封機械泵作為前級泵?！　榱双@得在低入口壓力（1~100pa）時的高的抽氣速率，可用一臺羅茨真空泵作為另一臺羅茨真空泵的前級泵組成的三級或四級機組，此時羅茨真空泵之間的抽速比一般在2~5之間。。

二、進口真空泵濾芯使用與維護方法1、松開旋鈕式螺栓將過濾器外殼與頭部分離注意不要將橡膠密封圈和纖維質(zhì)墊圈丟失。2，小心地取下彈簧和毛氈墊片然后再取出紙質(zhì)過芯。3、用毛刷除過濾芯折縫里的灰塵和異物，然后用手將其平放輕拍使剩余的灰塵落下，擦去外殼內(nèi)壁的灰塵及纖維墊上的灰塵。4、按拆卸時相反的順序?qū)⒁亚鍜吒蓛艋蛐碌倪^濾芯裝回去。

壓縮機是為了提高氣體的壓強，而w型往復(fù)活塞式真窄泵則是為了降低入口氣體的壓強，從而得到盡可能高的真空度無油往復(fù)活塞式真空泵的構(gòu)造與往復(fù)式壓縮機相同，是由泵體、氣缸、氣閥組件、活塞、活塞桿、十字頭、連桿、曲軸等零件組成。。

隨著運用時間的延長葉輪長期磨損又兼受定向旋轉(zhuǎn)的限制形成兩葉輪嚙合間隙不勻以至發(fā)作碰撞招致葉輪圓孤外表凹陷因而兩葉輪轉(zhuǎn)子在外徑、長度方面產(chǎn)生了不同水平的磨損葉輪之間葉輪轉(zhuǎn)子與殼體的間隙也隨之增大。從而使羅茨泵的真空度降低且時大時小。必需及時檢修調(diào)整葉輪的間隙及端蓋與泵殼處的間隙?！　〖偃缛~輪轉(zhuǎn)子間隙過小會使羅茨泵內(nèi)的緊縮比增大惹起泵內(nèi)的空氣升溫發(fā)熱很快招致齒輪箱及電機發(fā)熱。兩葉輪轉(zhuǎn)子間隙變小的緣由多為助劑、填料、膠料等物附著在葉輪外表。當呈現(xiàn)這種現(xiàn)象時兩轉(zhuǎn)子嚙合變得過緊以至卡死停機后再啟動時非常艱難或基本不轉(zhuǎn)動燒壞電機的毛病時有發(fā)作。所以必需經(jīng)常清洗泵殼內(nèi)壁和葉輪轉(zhuǎn)子表面面。清洗液可運用5%氫氧化鈉溶液也可運用5%的鹽酸溶液酸洗后再用清水沖洗潔凈以免腐蝕?！　《⒔?jīng)常檢查泵軸的密封狀態(tài)　　泵軸的密封作用是避免泵內(nèi)被緊縮的氣體從泵軸與泵殼體之間漏出同時也避免外界空氣浸入泵內(nèi)。常采用機械密封和反螺旋密封、石棉盤根密封和橡膠密封圈密封。

產(chǎn)品組合概覽HeptaDry是干式螺桿泵，用于要求高體積流量的低、中真空范圍該產(chǎn)品系列的抽速范圍從100到600m3middot，h-1?？蓪崿F(xiàn)低于0.1hPa的極限壓力。其抽速和可達到的z*終壓力取決于電源頻率。具有連接和配件的HeptaDry不管所涉及的是什么型號，HeptaDry泵可在其特定工作范圍內(nèi)連續(xù)操作。由于泵內(nèi)各個密封空間之間的回流越來越強，其有效抽速在plt，1hPa的壓力范圍內(nèi)下降。對于抽速在高壓下的下降也有著類似的原因，因為在這種情況下，氣體通過內(nèi)部壓縮被壓縮到壓力超過氣壓，且回流因高壓差而顯著增加。與泵一起的標準設(shè)備包括：入口濾網(wǎng)、帶恒溫閥和溫計的水流冷卻、消聲器，帶止回閥和帶減震器的框架式設(shè)計。該泵由適合于50和60Hz（3000或3600rpm）的三相、溫度監(jiān)控異步電動機驅(qū)動。配件灰塵分離器（SAS）可用作螺桿泵的配件。可提供各種類型，以適合于泵上的連接法蘭。

轟動和噪聲泵的抽氣速率和真空度越高，轟動和噪聲也越大。。

　　2、主泵允許的z*大排氣壓力下，前級泵必須將主泵所排出的z*大氣體量及時排走，前級泵的抽速須按照該泵在實際入口壓力時的實際抽速　　3、兼作預(yù)抽泵的前級泵要滿足預(yù)抽時間和預(yù)抽真空度的要求。。

泵殼內(nèi)注有循環(huán)水，在抽真空時，葉輪旋轉(zhuǎn)，在離心力的作用下，泵殼內(nèi)的循環(huán)水被甩至葉輪四周，在泵殼內(nèi)壁形成一個旋轉(zhuǎn)水環(huán)又因葉輪是偏心安裝在泵殼內(nèi)的，因此水環(huán)與牙狀葉片之間形成的空間大小不同。葉輪順時針方向旋轉(zhuǎn)時，其右半部分兩葉片之間的空間逐漸增大，在密閉條件下，隨著空氣體積的增大，壓力隨之降低，形成真空，水泵和管路內(nèi)的空氣通過吸氣管，進入真空泵泵殼右側(cè)的月牙形吸氣口被吸入真空泵，真空泵葉輪左半部分兩葉片之間的空間是逐漸減小的，因此空氣被壓縮，壓力隨之增高，最后通過真空泵泵殼左側(cè)月牙形排氣口排出真空泵，進入水氣分離箱，使被帶出的循環(huán)水分離后再重復(fù)使用。葉輪不停地旋轉(zhuǎn)，真空泵就不斷地吸氣和排氣，最后將水泵充滿水。■手動泵充水法：作為往復(fù)式容積泵的一種，手動泵在我國農(nóng)村被廣泛使用，農(nóng)民可把自家的手動泵作為真空泵使用，對離心泵進行充水，既方便又經(jīng)濟。最常見的用法是：將手動泵安裝在離心泵的抽氣孔上或靠近水泵的進水管路上，進行抽氣引水，使之成為離心泵開機時充水的工具，從而省掉了水泵進水管路上的底閥，減少了能量損耗，提高了水泵裝置的效率?！鲎孕幸渌ǎ簩τ诓捎冒胙蜎]式的泵房（即進水管和水泵泵頂?shù)母叱叹谶M水池水面以下的泵站），水可自行引入水泵中而不必人工灌引水。這種泵站的缺點是沒有充分利用水泵的吸水能力，同時水泵安裝高程降低，不僅增大了基礎(chǔ)的開挖量，而且運行管理也較不便；但優(yōu)點也較明顯，即易于實現(xiàn)泵站的自動化，時效性較強?！鲎詰乙渌ǎ鹤詰乙渌ㄊ抢盟蜌獾娜葜夭睿ㄟ^“水氣置換”原理來實現(xiàn)的。此法可去掉水泵的底閥。首先，設(shè)計一個適量容器的換氣罐，換氣罐一般為塑料制品，也可為薄鐵皮件，成本僅為底閥的二分之一。

　　干式真空泵種類很多，按工作原理可分為兩類：①容積式干式真空泵，例如：多級羅茨泵、爪型泵、往復(fù)式活塞泵、螺桿式泵和渦旋式泵等，這種干式泵的極限壓力一般為0.1Pamdash，10Pa，抽速為0.01msup3，/smdash，0.04msup3，/s②動量傳遞式干式真空泵，例如：渦輪式干泵。排氣側(cè)與大氣相接，在粘滯流狀態(tài)下壓縮比較高?？蓮?0^5Pa（1大氣壓）抽到10^-2Pa在結(jié)構(gòu)上采用徑向流和軸向流復(fù)合式結(jié)構(gòu)，多級串聯(lián)。這種渦輪式干泵的極限壓力約為10^-2Pa，抽速為0.02msup3，/smdash，0.15msup3，/s牽引型干泵也屬于動量傳輸式干式泵?！　∵@些干式泵和油封式機械泵相比，在各自的極限壓力條件下，其殘余氣體成分全然不同。分析結(jié)果表明，油封泵的殘余氣體，主要成分為CnHm（碳氫化合物），而于式泵的殘余氣體的主要成分為空氣，這就證實了用干式泵抽氣基本上不被油蒸氣污染?！　∮行└墒奖迷诮Y(jié)構(gòu)設(shè)計上（例如泵的傳動齒輪和軸承等）仍在使用潤滑油，也有用合成油如PFPE油和其它油脂，不過采取一定的措施可使油蒸氣在泵腔內(nèi)幾乎不存在。嚴格來說這種泵不是全無油泵。經(jīng)分析，這種合成油的成分在泵入口處是微乎其微的，對大多數(shù)電子產(chǎn)業(yè)來講并無影響?！　「墒秸婵毡冒崔D(zhuǎn)子接觸與否又可分為非接觸型（羅茨式、爪式、螺桿式）和接觸式（葉片式、凸輪式、活塞式）兩類。

當串聯(lián)一個高真空泵之后，通常要在高真空泵的入口和出口分別加上閥門，以便高真空泵能單獨保持真空如果所串聯(lián)的高真空泵是一個油擴散泵，為了防止大量的油蒸氣返流進入被抽容器，通常在油擴散泵的入口加一個捕集器mdash，mdash，水冷障板。根據(jù)要求，還可以在管路中加上除塵器、真空繼電器規(guī)頭、真空軟連接管道、真空泵入口放氣閥，散熱器等等，這樣就構(gòu)成了一個較完善的高真空系統(tǒng)。。