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技術(shù)知識

當(dāng)前位置:技術(shù)知識

近年來伴隨著我國經(jīng)濟(jì)持續(xù)高速發(fā)展真空泵相關(guān)下游應(yīng)用行業(yè)保持快速增長勢頭同時在真空泵應(yīng)用領(lǐng)域不斷拓展等因素的共同拉動下

* 來源: * 作者: * 發(fā)表時間: 2021-04-17 3:02:48 * 瀏覽: 168

為了有效解決真空泵汽蝕的問題,10機(jī)組在2010年A級檢修時,為兩臺真空泵分別加裝了大氣噴射器,投運(yùn)大氣噴射器運(yùn)行后,真空泵電流約為250A2.改造的提出某電廠10機(jī)組真空泵采用的是水環(huán)式真空泵,水環(huán)真空泵自身的特性決定了它易發(fā)生汽蝕現(xiàn)象,并且效率較低,總效率一般低于30%,10機(jī)真空泵正常運(yùn)行時電流220A左右,投入大氣噴射器運(yùn)行時真空泵電流約250A,耗電量較高;而且電廠建設(shè)的設(shè)計部門在設(shè)計選型真空泵組時,主要考慮快速啟機(jī)的響應(yīng)速度(30分鐘內(nèi)能達(dá)到啟機(jī)要求真空值)和的允許漏氣量作為選型原則,真空泵配置的功率普遍較大,但在機(jī)組正常運(yùn)行時,維持系統(tǒng)真空時有較大富余量,造成不必要的能耗。為了完成節(jié)能降耗的目標(biāo),開始對原有的真空系統(tǒng)進(jìn)行了改造,改造后不但可以有效解決水環(huán)真空泵汽蝕、抽汽性能下降和凝汽器真空下降問題,同樣工況較以前水環(huán)真空泵運(yùn)行電耗降低80%。3.改造方案本次改造是在不改變原抽真空系統(tǒng)的設(shè)備及功能,在原抽真空母管上并聯(lián)安裝一臺高效羅茨-水環(huán)真空泵組,確保系統(tǒng)安全可靠經(jīng)濟(jì)的運(yùn)行1)機(jī)組啟動時,按原運(yùn)行方式將原有抽真空設(shè)備投入運(yùn)行,快速建立真空。2)機(jī)組運(yùn)行正常、真空穩(wěn)定情況下,高效真空泵組投入運(yùn)行、原有抽真空設(shè)備切除做備用,此時蒸汽和不凝結(jié)氣體進(jìn)入羅茨泵,加壓后經(jīng)冷卻器冷凝進(jìn)入下級水環(huán)真空泵,由于提高了水環(huán)真空泵的入口壓力,可保證水環(huán)真空泵高效穩(wěn)定運(yùn)行(見圖1、羅茨——水環(huán)真空泵組流程圖)。3)當(dāng)機(jī)組真空系統(tǒng)發(fā)生嚴(yán)重泄漏,高效真空泵不能維持凝汽器真空時將原有抽真空設(shè)備期中一組投入運(yùn)行滿足真空要求。4)高效真空泵組在檢修或設(shè)備故障時,原有抽真空設(shè)備投入運(yùn)行,確保真空要求。目前兩臺真空泵為一運(yùn)一備方式,改造后機(jī)組正常運(yùn)行時主要以高效真空泵組維持真空,實(shí)現(xiàn)一運(yùn)兩備,設(shè)備之間有可靠的聯(lián)鎖控制系統(tǒng)。改造后機(jī)組的真空系統(tǒng)耗電量明顯降低同時安全可靠性大幅提高。具體方案如下(見圖2高效真空泵安裝示意圖):1)抽氣管道安裝,真空泵組就位后,從111水環(huán)式真空泵抽汽入口手動門前管道采用異徑三通(273*159*273mm)接出一路φ159mm管路接入羅茨泵入口,接入羅茨泵前串接一只手動閥(DN150)和速關(guān)氣動閥(廠家提供)。2)真空泵組水環(huán)泵工作水來自原水環(huán)式真空泵補(bǔ)水,從111水環(huán)式真空泵補(bǔ)水門前接出一路φ32mm管道(材質(zhì)304),接入自動補(bǔ)水閥進(jìn)入分離罐,接入補(bǔ)水閥前安裝DN25手動閥。

從而提高泵的使用性能6、自吸進(jìn)油式真空泵,在進(jìn)氣口壓力為10OKpa-6Kpa時運(yùn)轉(zhuǎn),不得超過3分鐘。7、此泵必須安裝在清沽,通風(fēng)、干燥的場所。8、下列情況之一不能使用:(1)不能抽吸含有顆粒,塵埃的氣體或膠狀、水狀、液體及腐蝕性的物質(zhì)。(2)不能抽吸含爆炸性氣體或含氧過高的氣體。這種環(huán)境應(yīng)選用我公司生產(chǎn)的防爆真空泵比較合適。(3)不能系統(tǒng)漏氣及真空泵匹配的容器過大,在長期抽氣下工作。(4)不能作為輸氣泵,壓縮泵等使用。9、泵內(nèi)設(shè)有雙重的防返油裝置,永不返油。10、此泵是高精度產(chǎn)品,也不是耐腐蝕真空泵,建議配置過濾器使用。11、泵及四周環(huán)境應(yīng)該經(jīng)常保持清潔,防止雜物進(jìn)入泵內(nèi)。

  羅茨泵油在羅茨泵中羅茨泵油不僅作為獲得真空的介質(zhì),還對機(jī)械摩擦點(diǎn)起潤滑、冷卻和密封作用  主要性能要求:  1.極低的蒸氣壓  這是羅茨泵油的最重要的性能,由于羅茨泵要求真空度很高,一般用石蠟基窄餾分潤滑油,對于擴(kuò)散羅茨泵,還可使用蒸氣壓很低的硅油或其他合成油?! ?.合適的粘度和良好的粘溫特性  羅茨泵腔內(nèi)容積不斷變化而形成排氣作用,要求潤滑油應(yīng)具有合適的粘度和粘溫特性?! ?.良好的熱氧化安定性  羅茨泵不斷向高速度發(fā)展,由于滑片和泵體的高速摩擦使油溫升高,油品很容易氧化分解,尤其擴(kuò)散泵往往處于很高的溫度環(huán)境下工作,使系統(tǒng)內(nèi)蒸氣壓升高,真空度降低,因此要求羅茨泵油具有良好的熱氧化安定性。  4.良好的抗腐蝕性和抗乳化性  ZJ型羅茨泵吸入的如果是腐蝕性氣體,會與油發(fā)生化學(xué)反應(yīng),腐蝕泵內(nèi)零件,吸入空氣中往往含有水汽冷凝水,引起羅茨泵油的乳化并使金屬腐蝕,所以要求具有良好的抗腐蝕和抗乳化性?! ?.較高的閃點(diǎn)  主要要求羅茨泵中不攜帶輕質(zhì)組分,以免影響油品的飽和蒸氣壓?! ?.較低的極限壓力  極限壓力是羅茨泵油重要的使用性能指標(biāo)以了解在真空極限壓力下羅茨泵的極限壓力。

它由真空泵和其他設(shè)備組裝而成,排灌站經(jīng)常采用的真空泵大多為水環(huán)式真空泵水環(huán)式真空泵的圓柱形泵殼內(nèi)安裝一個偏心的牙狀葉輪。泵殼內(nèi)注有循環(huán)水,在抽真空時,葉輪旋轉(zhuǎn),在離心力的作用下,泵殼內(nèi)的循環(huán)水被甩至葉輪四周,在泵殼內(nèi)壁形成一個旋轉(zhuǎn)水環(huán)。又因葉輪是偏心安裝在泵殼內(nèi)的,因此水環(huán)與牙狀葉片之間形成的空間大小不同。葉輪順時針方向旋轉(zhuǎn)時,其右半部分兩葉片之間的空間逐漸增大,在密閉條件下,隨著空氣體積的增大,壓力隨之降低,形成真空,水泵和管路內(nèi)的空氣通過吸氣管,進(jìn)入真空泵泵殼右側(cè)的月牙形吸氣口被吸入真空泵,真空泵葉輪左半部分兩葉片之間的空間是逐漸減小的,因此空氣被壓縮,壓力隨之增高,最后通過真空泵泵殼左側(cè)月牙形排氣口排出真空泵,進(jìn)入水氣分離箱,使被帶出的循環(huán)水分離后再重復(fù)使用。葉輪不停地旋轉(zhuǎn),真空泵就不斷地吸氣和排氣,最后將水泵充滿水?!鍪謩颖贸渌ǎ鹤鳛橥鶑?fù)式容積泵的一種,手動泵在我國農(nóng)村被廣泛使用,農(nóng)民可把自家的手動泵作為真空泵使用,對離心泵進(jìn)行充水,既方便又經(jīng)濟(jì)。最常見的用法是:將手動泵安裝在離心泵的抽氣孔上或靠近水泵的進(jìn)水管路上,進(jìn)行抽氣引水,使之成為離心泵開機(jī)時充水的工具,從而省掉了水泵進(jìn)水管路上的底閥,減少了能量損耗,提高了水泵裝置的效率?!鲎孕幸渌ǎ簩τ诓捎冒胙蜎]式的泵房(即進(jìn)水管和水泵泵頂?shù)母叱叹谶M(jìn)水池水面以下的泵站),水可自行引入水泵中而不必人工灌引水。這種泵站的缺點(diǎn)是沒有充分利用水泵的吸水能力,同時水泵安裝高程降低,不僅增大了基礎(chǔ)的開挖量,而且運(yùn)行管理也較不便;但優(yōu)點(diǎn)也較明顯,即易于實(shí)現(xiàn)泵站的自動化,時效性較強(qiáng)?!鲎詰乙渌ǎ鹤詰乙渌ㄊ抢盟蜌獾娜葜夭?,通過“水氣置換”原理來實(shí)現(xiàn)的。

不同類型的油不得混合一些油不能相混合,因?yàn)檫@樣有可能對泵系統(tǒng)造成損害。。

裝卸各種油槽車及油輪等速度快、效率高,使用方便,可以正反轉(zhuǎn)工作。

來源:德國萊寶真空泵德國普旭真空泵進(jìn)口真空泵真空泵油真空連接件上海振暢機(jī)電科技有限公司隨著真空應(yīng)用的發(fā)展,真空泵的種類已發(fā)展了很多種,其抽速從每秒零點(diǎn)幾升到每秒幾十萬、數(shù)百萬升隨著真空技術(shù)在生產(chǎn)和科學(xué)研究領(lǐng)域中對其應(yīng)用壓強(qiáng)范圍的要求越來越寬,大多需要由幾種真空泵組成真空抽氣系統(tǒng)共同抽氣后才能滿足生產(chǎn)和科學(xué)研究過程的要求,由于真空應(yīng)用部門所涉及的工作壓力的范圍很寬,因此任何一種類型的真空泵都不可能完全適用于所有的工作壓力范圍,只能根據(jù)不同的工作壓力范圍和不同的工作要求,使用不同類型的真空泵。為了使用方便和各種真空工藝過程的需要,有時將各種真空泵按其性能要求組合起來,以機(jī)組型式應(yīng)用。常用真空泵包括干式螺桿真空泵、水環(huán)泵、往復(fù)泵、滑閥泵、旋片泵、羅茨泵和擴(kuò)散泵等,這些泵是我國國民經(jīng)濟(jì)各行業(yè)應(yīng)用真空工藝過程中必不可少的主力泵種。近年來,伴隨著我國經(jīng)濟(jì)持續(xù)高速發(fā)展,真空泵相關(guān)下游應(yīng)用行業(yè)保持快速增長勢頭,同時在真空泵應(yīng)用領(lǐng)域不斷拓展等因素的共同拉動下,我國真空泵行業(yè)實(shí)現(xiàn)了持續(xù)穩(wěn)定地快速的發(fā)展。。

抽(吸)入氣體;當(dāng)工作室的容積縮小時.被抽(吸)入的氣體出于被壓縮f而排出,如此往復(fù)運(yùn)動.使泵內(nèi)產(chǎn)生真空,達(dá)到輸送的目的無油往復(fù)活塞式真空泵的構(gòu)造和原理與往復(fù)式壓縮機(jī)相同,但它們的目的不同。壓縮機(jī)是為了提高氣體的壓強(qiáng),而w型往復(fù)活塞式真窄泵則是為了降低入口氣體的壓強(qiáng),從而得到盡可能高的真空度。無油往復(fù)活塞式真空泵的構(gòu)造與往復(fù)式壓縮機(jī)相同,是由泵體、氣缸、氣閥組件、活塞、活塞桿、十字頭、連桿、曲軸等零件組成。。

解決之道:更換好的排氣閥片三、旋片式真空泵真空度下降:指當(dāng)下測得的旋片式真空泵真空度比出廠指標(biāo)或者以前使用時的真空度低。引起真空度低的原因有很多,這里介紹幾種主要的情況。1、這次加的旋片式真空泵油的牌號和原先的不一樣。不同的真空泵油牌號,由于不同牌號油內(nèi)的飽和蒸汽壓不一樣,所以其的結(jié)果是不一樣的。解決之道:根據(jù)產(chǎn)品的型號規(guī)格更換正確的新真空泵油。2、另外也是由于真空泵油造成的真空度低的情況,就是真空泵油乳化變色,或者過臟。解決之道:放干凈泵內(nèi)的所有真空泵油,更換同類型的真空泵油,并解決被抽氣體中水蒸氣和雜質(zhì)不進(jìn)入泵內(nèi)。3、被抽氣體的溫度可能過高。解決之道:降低被抽氣體的溫度,或可以加一個相應(yīng)的換熱器。4、泵內(nèi)的油路不通或者不暢,泵腔內(nèi)沒有保持一定量的油量。

(2)抽速為300L/s的帶旁通閥羅茨真空泵,標(biāo)記為:ZJP-3002.羅茨泵基本參數(shù)應(yīng)符合表3-81規(guī)定。。