泵體都是按照某一種類型的工作液進行出廠設(shè)置只有在使用普發(fā)真空建議使用的工作液時，才能保證目錄中指定的旋片式真空泵達(dá)到極限壓力。制造商不接受因使用其他工作液所造成的損害責(zé)任。不同類型的油不得混合。一些油不能相混合，因為這樣有可能對泵系統(tǒng)造成損害。。

特別適用對高溫容易分解變性的生物制品的濃縮提純產(chǎn)品可與循環(huán)水式多用真空泵、隔膜真空泵、低溫循環(huán)（真空）泵，循環(huán)冷卻器，恒溫循環(huán)器，低溫冷卻液循環(huán)泵等配套組成系統(tǒng)裝置。此系列有標(biāo)準(zhǔn)型、技術(shù)型、高配型三種類別的旋轉(zhuǎn)蒸發(fā)器可供選擇。產(chǎn)品特點1.采用聚四氟乙烯和橡膠復(fù)合密封，能保持高真空度。2.采用冷凝器確保高回收率。3.可連續(xù)進料。4.水浴鍋數(shù)字恒溫控制。5.機械結(jié)構(gòu)大量采用不銹鋼和鋁合金件，玻璃件全部采用耐高溫高硼玻璃。旋轉(zhuǎn)蒸發(fā)儀使用以及注意事項　　旋轉(zhuǎn)蒸發(fā)儀主要用于在減壓條件下連續(xù)蒸餾大量易揮發(fā)性溶劑。尤其對萃取液的濃縮和色譜分離時的接收液的蒸餾，可以分離和純化反應(yīng)產(chǎn)物。旋轉(zhuǎn)蒸發(fā)儀的基本原理就是減壓蒸餾，也就是在減壓情況下，當(dāng)溶劑蒸餾時，蒸餾燒瓶在連續(xù)轉(zhuǎn)動。

真空安全閥在有意或意外停頓的情況下將泵與真空室隔離，并使用置換氣體對泵系統(tǒng)進行排氣，防止油液上升到真空室中在開啟泵后，一旦泵中的壓力已達(dá)到真空室中的近似壓力，它稍作延遲就打開。。

使用這些類型的泵站，可抽出水蒸氣以及很多溶劑蒸汽和氣體具有足夠高蒸氣壓且沒有化學(xué)分解泵油的其他蒸汽其中的例子包括醇類、鹵代烴類以及光的正構(gòu)烷烴等。。

這意味著，它在操作中基本無磨損泵的整體泄漏率小于1middot，10-6Pamiddot，m3middot，s-1。這排除了油泄漏的可能性，過程氣體和環(huán)境之間也不存在任何交換。M系列標(biāo)準(zhǔn)泵適合于Table4.19中顯示的所有應(yīng)用。此外，這些泵還可用于抽吸有毒氣體的工業(yè)/化學(xué)應(yīng)用以及超潔凈氣體應(yīng)用：例如，用于半導(dǎo)體行業(yè)中的CVD和PVD工藝或排空預(yù)真空鎖/傳輸室以及用于平面屏幕的生產(chǎn)。M系統(tǒng)可提供的大小范圍從250m3middot，h-1到6000m3middot，h-1。表4.19：OktaLine性能數(shù)據(jù)。

　　旋片式真空泵的啟動、運行、停止三個步驟都很重要，但最重要還是出口閥的調(diào)整如果為吸上狀態(tài)，出口閥開度可相對大一些，如果為倒灌狀態(tài)，出口閥開度可相對小一些。出口閥調(diào)整的工作點越接近泵的設(shè)計點越好，這樣可使實際流動狀態(tài)與理論設(shè)計接近吻合，泵的運行效率高，節(jié)約資源。因為泵的高效點都在設(shè)計點或設(shè)計點附近，當(dāng)然最終還是要以電流不超載為前提?！　∫驗樵谛秸婵毡瞄_啟時，泵的出口管路內(nèi)還沒水，所以還不存在管路阻力和提升高度阻力，在泵啟動后，泵揚程很低，流量很大，此時泵電機（軸功率）輸出很大（據(jù)泵性能曲線），很容易超載，就會使泵的電機及線路損壞，所以啟動時我們需要關(guān)閉出口閥，才能保證泵正常運行?！　?、K形動力密封正常運行時不會有滴漏。　　2、有冷卻水裝置的，要檢查水流是否正常?！　≌婵毡猛１茫骸　?、旋片式真空泵停泵應(yīng)先關(guān)閉出口閥，以防逆止閥失靈致使出水管壓力水倒灌進泵內(nèi)，引起葉輪反轉(zhuǎn)，造成泵損壞?！　?、停泵時如果慣性小，即斷電后泵很快就停下來，說明泵內(nèi)有摩卡或偏心現(xiàn)象。。

所渭真空，是指在給定的空間內(nèi)，壓力低于101325Pa的氣態(tài)靜態(tài)在真空靜態(tài)下，氣態(tài)的稀薄程度通慣用氣態(tài)的壓力值來表示，明顯，該壓力值越小則表示氣態(tài)越稀薄。工業(yè)上有各樣各色的真空泵，鑒于各樣泵的機能都有規(guī)定的測驗方式來撿驗，重要系數(shù)有：1、極限真空（通常名為真空度）：將真空泵與撿測容器相連，放入待測的氣態(tài)后，開展長時日接連抽氣，當(dāng)容器內(nèi)的氣態(tài)壓力不再降低而維系某必定值時，此壓力名為泵的極限真空。該值越小則說明越近乎理論真空。2、抽氣速率：在真空泵的吸氣口處，單位時日內(nèi)流過的氣態(tài)體積。傳統(tǒng)工業(yè)用真空泵體積普遍非常非常大，而并且泵的工作需求特別的真空泵油和潤滑汽油，介質(zhì)氣態(tài)內(nèi)會含有很多油霧。跟著儀器儀表工業(yè)的發(fā)展以及人群對環(huán)保的要求，各國的小型無油真空泵應(yīng)運而生，普遍有以下邏輯：泵的單價和真空度指標(biāo)密切相關(guān)。真空度指標(biāo)是各國出產(chǎn)商發(fā)奮追求的重要指標(biāo)，它襯映了相應(yīng)的機器拋光、密封技能、材料科學(xué)等方面的群體實力，也是出產(chǎn)商獲得產(chǎn)值的關(guān)鍵慣技。要調(diào)動真空度指標(biāo)，就必需有更高的密封前提，所以就需求引用比例更、材料機能更的零器件，於是出產(chǎn)成本就大輻度調(diào)動了。而并且單價的增幅遠(yuǎn)弘遠(yuǎn)于真空度指標(biāo)的增幅。果然，抽氣速率的調(diào)動也會產(chǎn)生單價的攀升，但其增幅不大。

它們也被稱為羅茨泵或羅茨鼓風(fēng)機本章描述的多級羅茨泵屬于ACP范圍（阿迪克森清潔泵）。在一個泵中，兩個同步反向旋轉(zhuǎn)的轉(zhuǎn)子（1）在單個殼體中非接觸旋轉(zhuǎn)（圖4.9）。該轉(zhuǎn)子具有8字形結(jié)構(gòu)，且相互之間由窄間隙分離開來。有四到六對轉(zhuǎn)子位于轉(zhuǎn)子軸上。每個轉(zhuǎn)子腔通過帶有噴氣口的定子盤與其他轉(zhuǎn)子分離開來。輸送的氣體從入口（3）被抽到出口（4）、一個軸由電機（5）驅(qū)動。另一軸通過齒輪箱中的正時齒輪（6）同步進行。潤滑僅限于齒輪箱和封裝的低壓和高壓軸承（9），其與吸入室（7）通過軸封（8）密封開來。風(fēng)冷式多級羅茨泵的工作原理由于吸入室中無摩擦，羅茨真空泵可在高達(dá)6000rpm的高轉(zhuǎn)速下操作。轉(zhuǎn)子質(zhì)量圍繞軸線對稱分布還產(chǎn)生完美的動態(tài)平衡，這意味著，盡管其轉(zhuǎn)速很高，泵的運行卻極為安靜。

開動真空泵后，偏心的葉輪在殼體中旋轉(zhuǎn)，讓吸進來的少量補水在殼體內(nèi)形成水環(huán)，星形葉輪的葉片浸沒在水環(huán)中的深度不斷發(fā)生變化，這就導(dǎo)致在鄰近的葉片和液面之間形成了充滿氣體的氣室，氣室的體積交替地增大和縮小氣室體積增大時，壓強迅速下降，形成一定的真空，吸氣側(cè)的氣體就進人泵內(nèi)，氣室體積變小時，被迅速壓縮后的有壓氣體就排到泵外。該過程（吸氣、壓縮和排氣的過程）在水環(huán)式真空泵的運轉(zhuǎn)中高速的反復(fù)、連續(xù)進行，便可將離心泵泵體內(nèi)的空氣不斷抽走，在離心泵泵腔內(nèi)就會形成一定的“真空”，吸水側(cè)的水就會在大氣壓力的作用下進入離心泵的泵體。。

由于其內(nèi)部壓縮，它們可在0.1至1000hPa整個入口壓力范圍內(nèi)以相對低的驅(qū)動電力連續(xù)進行工作在與Okta-Line羅茨泵組合使用時，甚至可實現(xiàn)5middot，10-3hPa的極限壓力。多級羅茨泵ACP范圍內(nèi)的多級羅茨泵實現(xiàn)了緊湊型泵站，抽速高達(dá)285m3middot，h-1。將ACP前級泵與羅茨泵組合使用，可實現(xiàn)z*終壓力高達(dá)5middot，10-3hPa。。