廈門醫(yī)藥真空泵價格4)汽水分離罐排氣管道安裝,高效真空泵組汽水分離罐排氣由一路φ89mm管道接至111水環(huán)式真空泵汽水分離罐排氣管路上4.改造后的效果運行參數(shù)對比如下:由以上表實測數(shù)據(jù)表明,在工況近似的情況下,改造后抽真空系統(tǒng)與原抽真空系統(tǒng)相比,均能滿足維持凝汽器真空的要求,且改造后抽真空系統(tǒng)能耗水平僅是原有抽真空系統(tǒng)能耗水平的16.8%,即節(jié)電率達到近83.2%,每小時折合節(jié)約電量1.732×380×183×0.85÷1000≈102kW.h,即每小時節(jié)約102度電。按年平均運行6000小時計算每年節(jié)約電量61.2萬度。5.結(jié)論某電廠10機抽真空系統(tǒng)技能技術(shù)改造后,系統(tǒng)能耗大幅降低,節(jié)電率達到近83.2%,同時大大減少了原水環(huán)式真空泵的運行時間,消除了原水環(huán)式真空泵易發(fā)生汽蝕的缺陷,降低了維護成本,提高了機組真空系統(tǒng)運行的可靠性和經(jīng)濟性,達到了節(jié)能降耗的目的。以上就是賢集網(wǎng)小編為您介紹的相關(guān)內(nèi)容,如果您有什么想法,歡迎到下方評論留言。。
廈門負壓真空系統(tǒng)哪家好不過,進氣閥的作用是為了消除水環(huán)真空泵在達到極限真空是的異響聲水環(huán)真空泵在運轉(zhuǎn)過程中水與葉輪快速摩擦,當達到極限真空的時候,會產(chǎn)生刺耳的聲音,當然這不影響正常使用。但是這種聲音會對有人的環(huán)境產(chǎn)生影響,所以當打開放氣閥的時候會相應(yīng)削弱這種聲音,所以水環(huán)真空泵的放氣閥的作用就在于此。。
廈門濃縮MVR 油環(huán)真空泵可在20~90℃工作,所以其在抽除水蒸氣等氣體時因油溫較高,水蒸氣不易凝結(jié),所以泵油不易被乳化,從而提高了泵油的使用壽命使用有機溶劑作為工作液時,應(yīng)注意電機是否防爆,對真空泵及其密封件的腐蝕問題?! 。?)泵的葉輪、圓盤等采用防汽蝕能力較強材料 不同的材料抗汽蝕能力有十分明顯的區(qū)別。響材料抗剝蝕能力的因素很多,通常具有高硬度和高彈性的材料抗剝蝕能力較強。國外推薦低碳鉻鎳合金鋼,如13Cr4N作為在汽蝕狀態(tài)下工作的水力機械材料,具有較好的抗剝蝕性能。對葉輪涂層的方法比較常用,非金屬涂料涂敷采用環(huán)氧樹脂、尼龍粉、聚氨酯等。在流道表面堆焊合金或噴涂合金防止汽蝕破壞也取得了一定效果,如不銹鋼焊條堆焊法、不銹鋼板鑲焊修補法、合金粉末噴焊?! 【头墙饘俸秃辖穑òú讳P鋼)的幾種方法比較,非金屬涂層方式經(jīng)濟,但應(yīng)當對其操作工藝嚴格控制,以防止涂層脫落。采用合金粉末噴焊效果好但成本高,且有些地方可能無法進行?! ∪⒔Y(jié)束語 真空泵發(fā)生汽蝕是真空泵常見的故障,任何真空泵都會發(fā)生汽蝕。在磚瓦企業(yè)日常生產(chǎn)中,做好設(shè)備的基本維護工作,對真空泵汽蝕有一個清晰的認識,并合理選擇預(yù)防汽蝕的方法,一定可以達到減輕真空泵汽蝕的目的。
廈門中心負壓吸引系統(tǒng)哪家好水環(huán)真空泵是靠泵腔容積的變化來實現(xiàn)吸氣、壓縮和排氣的,因此它屬于變?nèi)菔秸婵毡盟h(huán)真空泵和其它類型的真空泵相比有如下優(yōu)點:1.由于泵腔內(nèi)沒有金屬磨擦表面,無須對泵內(nèi)進行潤滑,而且磨損很小。轉(zhuǎn)動件和固定件之間的密封可直接由水封來完成。2.吸氣均勻,工作平穩(wěn)可靠,操作簡單,維修方便。3.壓縮氣體基本上是等溫的,即壓縮氣體過程溫度變化很小。4.結(jié)構(gòu)簡單,制造精度要求不高,容易加工。5.結(jié)構(gòu)緊湊,泵的轉(zhuǎn)數(shù)較高,一般可與電動機直聯(lián),無須減速裝置。故用小的結(jié)構(gòu)尺寸,可以獲得大的排氣量,占地面積也小。和旋片真空泵相比,他可以抽送帶有水蒸氣的氣體,這是旋片真空泵無法具備的優(yōu)勢,但是水環(huán)真空泵用水做密封溶劑,旋片真空泵使用真空油做為溶劑介質(zhì),所以就真空度而言,略低于旋片真空泵。。
廈門CVP真空泵哪家好因為單獨的雙級水環(huán)泵極限壓力為2000Pa~4000Pa,一般當壓力高于4000Pa時抽速不穩(wěn)定,且隨入口壓力降低而抽速逐漸趨向于零水環(huán)一大氣噴射泵不僅極限壓力較低,而且在壓力較低時抽速明顯增加。 水環(huán)一大氣噴射真空泵組廣泛應(yīng)用于真空濃縮、真空浸漬、真空干燥、鋼水脫氣等領(lǐng)域。。
在檢修過程中,水環(huán)真空泵故障的診斷是一個關(guān)鍵的環(huán)節(jié),今天小編為大家專門介紹水環(huán)真空泵無液體提供,供給液體不足或壓力不足的問題及解決方法,希望大家可以有針對性地進行水環(huán)真空泵故障的診斷,盡快解決問題1.真空泵沒有注水或沒有適當排氣,解決方法:檢查真空泵殼和入口管線是否全部注滿了液體。2.速度太低,解決方法:檢查電機的接線是否正確,電壓是否正?;蛘咄钙降恼羝麎毫κ欠裾?。3.系統(tǒng)水頭太高,解決方法:檢查系統(tǒng)的水頭(特別是磨擦損失)。4.吸程太高,解決方法:檢查現(xiàn)有的凈壓頭(入口管線太小或太長會造成很大的磨擦損失)。5.葉輪或管線受堵,解決方法:檢查有無障礙物。6.轉(zhuǎn)動方向不對,解決方法:檢查轉(zhuǎn)動方向。工作原理:1.s*先應(yīng)該充分了解被抽氣體成分。如氣體中含不含可凝蒸氣、有無顆?;覊m、有無腐蝕性、爆炸性等。如果氣體中含有蒸氣、顆粒、及腐蝕性氣體,應(yīng)該考慮在泵的進氣口管路上安裝輔助設(shè)備,如冷凝器、除塵器等。如抽取氣體還有腐蝕性,則須選用不銹鋼材質(zhì)。
國產(chǎn)2SK-P(SKT-P)水環(huán)一大氣噴射真空泵組技術(shù)性能見表3-362.特性曲線 2SK-P水環(huán)一大氣噴射泵組特性曲線如圖3-19所示。。
如需排至室外,則可將分離器的排氣口通過管路引到室外在泵的進氣管路上應(yīng)安裝閥門進行控制,以便在停車時,防止泵內(nèi)工作液因系統(tǒng)的真空吸力,回流到系統(tǒng)。當作為壓縮機使用時,若排氣管路存在壓力,那么在汽水分離器的排氣管路上也應(yīng)安裝閥門?! ∷摹⒄{(diào)節(jié)結(jié)構(gòu): 水環(huán)真空泵是通過裝在進氣管在進氣管路上的閥門來調(diào)整真空度和氣量。當作為壓縮機使用時,可用安裝在排氣管路上的閥門調(diào)節(jié)壓氣裝置的壓力。當被壓縮氣體因為其使用條件不允許排出時,應(yīng)在進氣管和排氣管之間裝有導(dǎo)氣管,其直徑與閥門直徑相同,以便在z*大限度內(nèi)調(diào)節(jié)氣量與壓力。。
如果以葉輪的上部0°為起點,那么葉輪在旋轉(zhuǎn)前180°時小腔的容積由小變大,且與端面上的吸氣口相通,此時氣體被吸入,當吸氣終了時小腔則與吸氣口隔絕;當葉輪繼續(xù)旋轉(zhuǎn)時,小腔由大變小,使氣體被壓縮;當小腔與排氣口相通時,氣體便被排出泵外綜上所述,水環(huán)泵是靠泵腔容積的變化來實現(xiàn)吸氣、壓縮和排氣的,因此它屬于變?nèi)菔秸婵毡谩Kh(huán)式真空泵的優(yōu)點1)結(jié)構(gòu)簡單,制造精度要求不高,容易加工。2)結(jié)構(gòu)緊湊,泵的轉(zhuǎn)數(shù)較高,一般可與電動機直聯(lián),無須減速裝置。故用小的結(jié)構(gòu)尺寸,可以獲得大的排氣量,占地面積也小。3)壓縮氣體基本上是等溫的,即壓縮氣體過程溫度變化很小。4)由于泵腔內(nèi)沒有金屬磨擦表面,無須對泵內(nèi)進行潤滑,而且磨損很小。轉(zhuǎn)動件和固定件之間的密封可直接由水封來完成。5)吸氣均勻,工作平穩(wěn)可靠,操作簡單,維修方便。水環(huán)式真空泵的缺點1)效率低,一般在30%左右,較好的可達50%.2)真空度低,這不僅是因為受到結(jié)構(gòu)上的限制,更重要的是受工作液飽和蒸氣壓的限制。由于水環(huán)泵中氣體壓縮是等溫的,故可以抽除易燃、易爆的氣體。
1、試車或運轉(zhuǎn)過程中卡死原因:結(jié)垢嚴重解決方法:拆卸清除或用酸洗原因:填料壓蓋太緊解決方法:放松壓蓋螺栓原因:內(nèi)部機件生銹解決方法:用力扳動轉(zhuǎn)子并用草酸清洗原因:異物卡住泵轉(zhuǎn)子解決方法:用水沖刷并打開檢查2、電機短路或過載原因:繞組短路解決方法:檢查電機繞組原因:工作液流量過高解決方法:調(diào)節(jié)入水閥減少工作液流量原因:排氣壓力過高解決方法:降低排氣壓力至規(guī)定范圍原因:吸入氣體中液體含量過高解決方法:入口處加裝分離器或降低工作液流量3、真空度低原因:皮帶打滑引起轉(zhuǎn)速下降解決方法:拉緊皮帶原因:供水量不足或溫度過高解決方法:調(diào)節(jié)供水量,降低工作液溫度原因:真空系統(tǒng)泄漏解決方法:檢查填料函管路和泵內(nèi)間隙是否有泄漏原因:真空表顯示不正確解決方法:更換真空表原因:閥板脫落解決方法:更換閥板4、振動及噪聲大原因:軸對中不好解決方法:重新對中和鎖緊原因:地腳螺栓松動解決方法:擰緊地腳螺栓原因:工作液流量過高解決方法:安裝孔板流量計減少流量原因:吸排氣管壁太薄解決方法:采用管壁較厚的氣管5、軸承部位發(fā)熱原因:潤滑油脂缺少或過量解決方法:改善潤滑條件原因:軸承安裝不當解決方法:調(diào)整軸承原因:軸承被銹蝕,滾道被劃傷解決方法:更換新軸承。