低溫冷卻器是一種水冷式冷卻設備，可以提供一定的恒溫，恒流，恒壓制冷設備。它使用機器中的水注入適量的水，水由制冷系統冷卻。冷卻水進入需要冷卻的設備，將熱量帶走，溫度上升到達水箱以達到冷卻效果。一般來說，低溫冷卻器是一種相對經濟的設備。通常，制冷劑循環(huán)系統，電氣控制系統和水循環(huán)系統是相輔相成的。通過冷凝器，壓縮機，熱力膨脹閥，蒸發(fā)器，儲存器，干燥過濾器，制冷劑等。在使用低溫冷卻器時，冷凝器可以發(fā)揮熱量的作用。在壓縮機運行過程中排出的高壓氣體一旦進入冷凝器，便可以吸收熱量并在管道中傳遞其他熱量。帶走周圍的媒體。您想要了解更多有關低溫冷卻器的信息嗎？仙極網以下編輯將介紹低溫冷水機的特點，制冷系統油循環(huán)率的測量方法，放氣的操作步驟，制冷管路的安裝注意事項，系統的故障排除方法以及維護方法。制冷系統。讓我們一起看看吧！低溫冷水機組的特點1.結構緊湊，運行穩(wěn)定：機組的冷凝器和干式蒸發(fā)器均采用高效傳熱管。主機采用結構緊湊，體積小，重量輕的進口高效半封閉雙螺桿壓縮機。重量輕，安裝位置小等許多優(yōu)點。半封閉雙螺桿壓縮機幾乎沒有運動部件。壓縮機使用5：6超高效螺桿轉子。轉子之間無直接磨損，可靠性高。由于螺桿機是無脈動的連續(xù)壓縮機，因此該機組性能穩(wěn)定，噪音低，振動小，運行穩(wěn)定。效率比往復式壓縮機高20％-30％。它已獲得國際質量認證和歐美專利。 2.完整的能量控制系統：裝置具有四級容量控制系統，可根據負載變化自動調整裝置的啟動和停止。節(jié)省能源。在運行過程中，計算機控制系統將根據客戶的熱負荷變化來改變單元的能量輸出。微型計算機通過監(jiān)測實際負載與用戶設置之間的差異，通過發(fā)送信號來推動滑閥快速判斷所需能量。并且在多個系統中，它以優(yōu)化的方式工作，在冷輸出期間的功耗最小，不僅在滿負荷下表現出出色的性能，而且即使在部分負荷下也具有很高的運行效率，3.獨立的制冷循環(huán)系統：容量單元具有兩個或更多獨立的制冷回路。即使一個電路發(fā)生故障/維持正常，另一電路也可以正常工作。具有備份功能，特別適合工業(yè)不間斷環(huán)境。 4.操作簡便直觀：本機采用微電腦可編程控制器（PLC中文或英文顯示），觸摸屏顯示，根據屏幕上的菜單選擇，用手指直接觸摸即可通過屏幕上的顯示按鈕啟動本機。該屏幕可以隨時顯示設備的運行狀態(tài)，并且可以以兩種方式顯示，例如圖形和文本表參數，一目了然； 5，微機控制器的保護功能：帶有壓縮機的保護線圈溫度過高，機油預熱定時開關，冷水流量開關，冷水出水溫度過低保護，Y-△啟動故障保護，排氣溫度保護，壓縮機過載保護，停電記憶功能，頻繁啟動及停機保護，異常電壓保護，低油位保護，高低壓保護等保護功能，6，多重保護，安全可靠：除壓縮機內部保護模塊外提供過欠壓，缺相失利，過載保護制冷系統中的壓縮機，壓力控制及其他裝置等功能，可以使機組正常運行； 7.制冷劑：機組采用乙二醇防凍劑，還可以設計為使用鹽水作為防凍劑。根據用戶要求。 8.易于安裝：該裝置已在工廠完成所有組件的安裝，運行測試，并已充滿制冷劑和冷凍機油。用戶只需要連接水路和電路即可使用，從而減少了安裝和調試時間。低溫制冷機制冷系統油循環(huán)率的測量方法1.稱量方法中國現行國家標準GB / T5773和大多數國外標準（如ISO917，稱量方法，即使是分批方式也可以提取和稱量冷凝制冷劑中的油量：使用采樣容器從制冷系統（儲油罐與儲罐之間的管道）中提取一部分制冷劑和油混合物。然后，緩慢蒸發(fā)采樣容器中的制冷劑，并測量采樣容器的重量變化。最后，獲得稱重前后采樣容器中混合物的重量變化數據，并計算出低溫制冷機制冷系統的油含量。進行稱重測量時，要求根據相關制冷劑壓縮機產品的標準或規(guī)定將測量條件操作到穩(wěn)定狀態(tài)。目前，許多家用制冷壓縮機制造商都使用這種方法。 2.分油方法使用輔助分油器測量油循環(huán)速率。原理如下：分油器安裝在制冷壓縮機的排氣管側面。當壓縮機排氣通過分油器時，潤滑油被分離并收集在帶有油鏡的容器中。根據容器中的油量和制冷劑循環(huán)量的變化，可以計算出油循環(huán)率的大小。該方法的優(yōu)點是它可以監(jiān)視不同時間的油循環(huán)速率的變化。但是，應該注意的是，由于潤滑劑被收集在觀察者中，所以降低了壓縮機中的油位，并且壓縮機的油輸出具有下降的趨勢。 3.光學測試方法利用光學測量原理實現對制冷劑氣體中油含量的測量。目前，光學測試方法主要有兩種：①光電傳感器方法旨在在線測量制冷劑壓縮機排氣管中氣體制冷劑中的油含量。安裝在排氣管中的玻璃管通過光電傳感器。測量來自冷凍機油的透射光的衰減程度，并測量壓縮機排氣中的油量。 ②光學位移傳感器方法可以通過測量制冷劑-油混合物的折射率來計算制冷機的油含量。 4.超聲波測試可以使用制冷劑/機油混合物的聲速和溫度線性預測機油含量。含油量與兩個參數線性相關：聲速和溫度（制冷劑和冷凍機油的聲波的折射率有很大不同，制冷劑/機油混合液的折射率相對于特定參數線性變化）油的重力）。對于在設定溫度條件下進行的測試，如果可以測量壓力波通過已知傳輸長度的通道的傳播時間，則可以計算出聲速并可以相應地測試混合物中的油含量。 5.其他方法關于低溫冷水機制冷系統的油循環(huán)率的測試，有多種測試方法，包括制冷劑-潤滑油混合物的固有頻率（基于封閉的制冷劑和潤滑劑混合物的固有頻率）。在U型管中以確定密度），混合物的溶解度（通過預在確保溫度測量的前提下，可以大致評估制冷劑在油中的溶解度，但問題是不能始終保證混合物達到飽和狀態(tài)，并且某些潤滑劑制造商無法提供潤滑劑的溶解性數據（以確定數據）。通常，由于諸如操作復雜，成本高和液位測量要求之類的問題，這些方法不能被普遍應用。低溫冷卻器空氣釋放操作步驟因為低溫冷卻器系統大多數使用全封閉或半封閉式壓縮機，所以空氣進入系統的可能性很小，因此通常不提供空氣分離器。關閉后，可以從壓縮機排氣閥的旁路孔中排出系統中的空氣。操作步驟如下：①關閉冷凝器或蓄能器的出口閥。 ②使用壓縮機將低壓系統中的制冷劑泵送到冷凝器或蓄能器。 ③當低壓系統的壓力降至真空狀態(tài)時，關閉并關閉壓縮機吸入閥，但排氣閥未關閉，并打開足夠的冷卻水以充分液化高壓氣體制冷劑。 ④20至30分鐘后，松開排氣閥的多通道排氣塞，并關閉排氣閥約半圈，使其變?yōu)槿顟B(tài)，然后從多通道排出空氣。 ⑤用手掌阻塞排氣。如果沒有涼爽，則意味著大部分排氣是空氣。當感覺涼爽并且手上滴了一點油時，這意味著空氣已經耗盡，應擰緊螺塞以阻止空氣進入。⑥為了檢查系統中是否有空氣，您可以重啟壓縮機，查看排氣壓力表的指針是否劇烈擺動。低溫制冷機制冷管的安裝注意事項1.低溫制冷機制冷系統的管應為無縫鋼管，其質量應符合現行國家標準《流體無縫鋼管》（ GB / T8163—2008）和“壓力管道”。根據《安全技術監(jiān)督規(guī)范工業(yè)管道》（TSGD0001-2009）的要求，根據管道的工作溫度選擇鋼種。設計溫度在-48℃以上的鋼管，可以選擇鋼號為10或20的無縫鋼管，設計溫度在-48％以下的管：應使用鋼號為16Mn的無縫鋼管。 。 2.在安裝制冷管道之前，必須清除管道內外的灰塵和銹蝕。 3.管道的加工，焊接和安裝應符合《工業(yè)金屬管道工程施工與驗收規(guī)范》（GB50235-1997），《氨制冷系統安裝工程施工與驗收規(guī)范》（SBJl2-2000，J38-）。 2000年）和“設備建造和驗收規(guī)范，空分設備安裝項目的制冷相關規(guī)定（GB50274-1998）”。 4.當支管連接到制冷系統的主管上時，彎頭應面向主管的介質流向。 5.必須在覆蓋隔熱層的管道和支撐吊架之間以及低溫容器和基礎之間安裝儲物柜。存放處應進行預處理。 6.需保持低溫的容器設備的閥門，壓力表和管件應注意不要在安裝過程中埋在容器絕熱層中，以利于將來的操作和維護。 7.當低溫冷水機組的低壓管路直線段超過100m，而高壓管路直線段超過50m時，應使用伸縮彎頭等補償裝置。 8，與機組，氨泵等輔助設備相連的管道應牢固安裝，設備運行時應無振動現象。 9.連接氨壓縮機的管道不應牢固地連接到建筑結構。 10.連接氨壓縮機和設備的管道應有足夠的彎曲度以補償變形。 11. T熱彎加工的彎管（彎頭）的最小彎曲半徑不小于管外徑的3.5倍。冷彎過程中的彎頭（彎頭）的最小彎曲半徑不小于管外徑的4倍。 12.受安裝空間的限制，該場所不適合安裝大彎曲半徑的彎頭，應使用彎曲半徑為公稱直徑的1.5倍的壓彎頭，應符合《鋼對接無縫管件》的規(guī)定。 ”（GB / T12459-2005）。 13.安裝制冷過程時，應根據實際情況適當保留。如果有發(fā)展空間，則應計劃該項目的第二或第三階段，并應在設備的預留位置或液體供應和回氣調節(jié)站中進行一定的預留。這樣，在將來擴大生產時，您可以從容應對。一些制造商僅考慮當前的情況，但沒有想到在將來企業(yè)發(fā)展時，他們在需要適當擴大生產規(guī)模時將找不到擴大產能的空間。這兩個