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技術(shù)知識

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真空泵在運(yùn)行過程中,軸承溫度不能超過環(huán)境溫度35C,溫度不得超過80C

* 來源: * 作者: * 發(fā)表時間: 2022-12-17 1:12:46 * 瀏覽: 81

脫水真空系統(tǒng)兩個平衡軸承支撐的相互嚙合螺桿轉(zhuǎn)子(3)具有同步相反的螺紋并在將其僅僅圍住的圓柱形殼體(2)內(nèi)無接觸地反向旋轉(zhuǎn),所有這些一起構(gòu)成一個多級泵由于兩個轉(zhuǎn)子的反向網(wǎng)孔,密封在每個螺紋中的容積隨著轉(zhuǎn)子向出口(4)推進(jìn)。該泵在入口(1)或出口處都沒有閥門。當(dāng)置換容積達(dá)到出口開口處時,壓力與氣壓平衡。這意味著環(huán)境空氣流入置換容積,然后隨著轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)動再次排放。這種脈沖氣流產(chǎn)生高水平的耗散能量并加熱泵。通過內(nèi)部壓縮方式可z*小化耗散能量。這種內(nèi)部壓縮可通過減少出口方向的螺距來實(shí)現(xiàn)。殼體和轉(zhuǎn)子之間的間隙以及轉(zhuǎn)子之間的間隙決定了螺桿泵可實(shí)現(xiàn)的極限壓力。當(dāng)轉(zhuǎn)子與另一轉(zhuǎn)嚙合時產(chǎn)生的幾何形狀和間隙配置也顯著影響極限壓力。由于脈沖氣流產(chǎn)生的耗散能量在出口側(cè)加熱泵,這個的位置上需要冷卻。

結(jié)晶MVR人們通常用帕斯卡或托爾做為壓力的單位而我們說到工業(yè)真空并不是指不存在任何物質(zhì)的空間,以現(xiàn)在的科學(xué)技能還無法到達(dá)絕對的真空狀態(tài)。它是指具有稀薄的氣體狀態(tài)氣壓且比一尺度大氣壓小的氣體空間。一樣平常環(huán)境,一臺真空泵、一個汽水疏散器、一個真空罐和、電壓力表和控制柜都可以組成一個簡略的真空機(jī)組體系。但在抽宇量多的環(huán)境下可以增長幾臺真空泵并聯(lián)利用,同樣在真空罐上配有遠(yuǎn)傳壓力表來監(jiān)控真空的變革環(huán)境,議決智能控制柜時時調(diào)解真空泵的啟停,同樣也可以將這套理論套用至旋片式真空泵的原理上來。。

真空聚合如果使用15deg,C的水,液環(huán)真空泵預(yù)計(jì)的極限壓力約為20hPa,然后已經(jīng)在氣穴范圍內(nèi)工作氣穴在接近泵極限壓力時發(fā)生。工作液在進(jìn)氣側(cè)蒸發(fā),且蒸汽氣泡突然在壓力側(cè)破滅。這會長期破壞泵。通過供氣無氣穴操作的液環(huán)泵實(shí)現(xiàn)的極限壓力約為25至30hPa,羅茨泵和液環(huán)泵組合實(shí)現(xiàn)的極限壓力約為1hPa。在抽空對環(huán)境有害的物質(zhì)時,液環(huán)真空泵不應(yīng)與淡水一起使用。在這種情況下,必須提供封閉的循環(huán)系統(tǒng)來推進(jìn)合適的工作液經(jīng)過冷卻了的熱交換器,以提取壓縮熱。使用氣體噴射裝置的液環(huán)真空泵羅茨真空泵、氣體噴射裝置和液環(huán)真空泵組合實(shí)現(xiàn)0.2hPa的極限壓力。如果需要實(shí)現(xiàn)較低的壓力,必須在上游連接附加的羅茨真空泵。。

真空濃縮為減少摩擦阻力,軸上安裝機(jī)械密封的部位要薄薄地涂上一層油,以進(jìn)行潤滑,考慮到橡膠O形圈的相溶性,若不宜用油,可涂肥皂水浮裝式靜環(huán)不帶防轉(zhuǎn)銷的結(jié)構(gòu),不宜涂油,應(yīng)干式裝入壓蓋?! 。?)先將靜環(huán)與壓蓋一起裝在軸上,注意不要與軸相碰,然后將動環(huán)組件裝入。彈簧座或傳動座的緊定螺釘應(yīng)分幾次均勻擰緊。在未固定壓蓋之前,用手推補(bǔ)償環(huán)作軸向壓縮,松開。真空泵真空泵真空泵與隔膜泵機(jī)械密封的正確使用_真空泵。

抽真空系統(tǒng)實(shí)際破壞效果表明,泵過流部件汽蝕破壞的部位,正是氣泡消失的地方真空泵需要用液體作為工作介質(zhì)。每種液體    在某一溫度下都有對應(yīng)的飽和蒸汽壓。當(dāng)吸入?yún)^(qū)域的絕對壓力越接近液體的飽和蒸汽壓時,液體越接近沸騰狀態(tài)。這時,在吸入?yún)^(qū)域的工作液表面會產(chǎn)生大量的氣泡,由于液體在工作腔內(nèi)產(chǎn)生的工作液蒸汽會占據(jù)部分工作腔的空間,泵對外的吸氣能力會有所下降。當(dāng)吸入?yún)^(qū)域的壓力達(dá)到工作液的飽和蒸汽壓時,可以認(rèn)為工作腔內(nèi)全部充滿了工作液蒸汽,此時泵對外的吸氣能力接近于零,而此時泵的汽蝕現(xiàn)象也z*為嚴(yán)重?!   ∪绻ぷ饕菏撬疁卦礁?,泵的抽氣性能下降越多。水環(huán)真空泵的水溫對其性能影響較大,而水環(huán)真空泵的性能曲線均為在15℃的水溫條件下測得,因此在實(shí)際選用水環(huán)真空泵時應(yīng)對水環(huán)真空泵的抽氣速率進(jìn)行修正?!   《⑺h(huán)真空泵汽蝕現(xiàn)象的消除方法及預(yù)防    水環(huán)真空泵在汽蝕狀態(tài)下長時間工作,會造成泵的噪聲、振動變大,甚至對泵造成損壞,因此應(yīng)盡量避免水環(huán)真空泵在汽蝕狀態(tài)下工作,可通過以下方法:    (1)降低水的溫度    由于真空泵冷卻水溫升高會導(dǎo)致其抽氣能嚴(yán)重降低,真空泵密封水溫度必須低于排汽壓力對應(yīng)的飽和溫度,否則就會使真空惡化,還會導(dǎo)致真空泵葉輪的汽蝕損壞。因此降低水的溫度達(dá)防止汽蝕的效果?!   。?)提高選型的準(zhǔn)確性,使真空泵運(yùn)行在安全區(qū)域    在選型階段,選擇真空泵吸入壓力及水的溫度時應(yīng)盡量避開真空泵容易發(fā)生汽蝕的壓力范圍,即避免真空泵在臨界真空度或臨界排氣壓力的區(qū)域內(nèi)運(yùn)行,盡量減輕汽蝕的產(chǎn)生。

  12、開動電機(jī),當(dāng)真空泵正常運(yùn)轉(zhuǎn)后,打開出口壓力表和進(jìn)口真空泵,視其顯示出適當(dāng)壓力后,逐漸打開閘閥,同時檢查電機(jī)負(fù)荷情況  13、盡量控制循環(huán)水真空泵的流量和揚(yáng)程在標(biāo)牌上注明的范圍內(nèi),以保證真空泵在合適效率點(diǎn)運(yùn)轉(zhuǎn),才能獲得節(jié)能效果?! ?4、真空泵在運(yùn)行過程中,軸承溫度不能超過環(huán)境溫度35C,溫度不得超過80C?! ?5、如發(fā)現(xiàn)真空泵有異常聲音應(yīng)立即停車檢查原因。  16、真空泵要停止使用時,先關(guān)閉閘閥、壓力表,然后停止電機(jī)?! ?7、真空泵在工作第一個月內(nèi),經(jīng)100小時更換潤滑油,以后每個500小時,換油一次?! ?8、經(jīng)常調(diào)整填料壓蓋,保證填料室內(nèi)的滴漏情況正常(以成滴漏出為宜)?! ?9、定期檢查軸套的磨損情況,磨損較大后應(yīng)及時更換?! ?0、真空泵在寒冬季節(jié)使用時,停車后,需將泵體下部放水螺塞擰開將介質(zhì)放凈。防止凍裂?! ?1、真空泵長期停用,需將泵全部拆開,擦干水分,將轉(zhuǎn)動部位及結(jié)合處涂以油脂裝好,妥善保管。

圖9-30為該機(jī)組抽速曲線。

     由此得出,當(dāng)選用30升/秒前級泵時,在入口壓力低于1.5mbar以下工作是可行的,但高于1.5mbar入口壓力工作時就選用大一些前級泵了該例中,工作真空度1mbar低于1.5mbar,所以30升/秒的前級泵可以滿足上述真空系統(tǒng)的抽氣要求?!     ×硗鈶?yīng)當(dāng)考慮的是,對預(yù)抽時間的要求問題,如果正常工作時間遠(yuǎn)比預(yù)抽時間長,可選較小的前級泵;假如真空室較大,而且要求很快預(yù)抽,就要用較大的前級泵,有時為了更好發(fā)揮設(shè)備的效率,機(jī)組裝有較大的預(yù)抽泵,在正常工作后停掉它,而用較小的前級泵維持,這樣做是為了節(jié)約功率。      對羅茨真空泵機(jī)組的極限壓力的要求,也是選擇前級泵的必須考慮的,對極限真空度要求較高(達(dá)1X10-3Pa~1X10-2Pa壓力)一般選用雙級旋片式油封機(jī)械泵或雙級滑閥機(jī)械泵作為前級泵。極限真空度要求在(1X10-2Pa~1X10-1Pa)之間可選用單級油封機(jī)械泵作為前級泵,極限真空度要求在133~1333Pa之間可選用往復(fù)式真空泵或液環(huán)式真空泵作為前級泵?!     ‘?dāng)選用往復(fù)式或液環(huán)式粗真空泵作為羅茨真空泵的前級泵時,前級泵的抽速一般為羅茨真空泵的1/2-1/4,不能太大,否則將使壓縮比過大,造成羅茨真空泵的排氣溫度高而不能正常工作。      選用前級泵時還必須考慮被抽氣體中是否有腐蝕性介質(zhì),是否含有可凝性氣體,是大量的還是微量的。如果含有腐蝕性氣體,就不能選用油封機(jī)械泵,油封機(jī)械泵還不適宜抽除含有大量可凝性蒸汽的氣體,否則將會使密封液很快乳化,抽除含有微量可凝性蒸汽的氣體時,也必須采用帶有氣鎮(zhèn)裝置的油封機(jī)械泵作為前級泵?!     榱双@得在低入口壓力(1~100pa)時的高的抽氣速率,可用一臺羅茨真空泵作為另一臺羅茨真空泵的前級泵組成的三級或四級機(jī)組,此時羅茨真空泵之間的抽速比一般在2~5之間。。

渦旋盤就是在盤面開有一個或幾個漸開線螺旋槽的渦旋型盤狀結(jié)構(gòu)體一個靜渦旋盤與一個動渦旋盤相互交錯組裝在一起,動、靜盤之間由防自轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)保證180°相位差,這樣組成的一對渦旋盤副構(gòu)成了無油渦旋真空泵的抽氣機(jī)構(gòu)。靜渦旋盤與動渦旋盤彼此之間在幾條直線(在橫截面上是幾個點(diǎn))上接觸形成幾對月牙形封閉腔,動渦旋盤在曲軸的驅(qū)動下繞靜渦旋盤的渦旋體中心運(yùn)動,接觸點(diǎn)沿渦旋曲面移動實(shí)現(xiàn)吸氣、壓縮與排氣。在電機(jī)的帶動下,曲軸每轉(zhuǎn)一圈,就有一組新的月牙封閉腔形成,從而實(shí)現(xiàn)渦旋真空泵的吸氣、壓縮、排氣循環(huán),對被抽氣體形成包容和強(qiáng)制輸送。通過動圖我們可以更直觀的了解渦旋式真空泵轉(zhuǎn)子的運(yùn)行模式。渦旋式真空泵運(yùn)行圖渦旋式真空泵轉(zhuǎn)子動態(tài)運(yùn)行圖三、渦旋式真空泵的結(jié)構(gòu)特點(diǎn)渦旋式真空泵的結(jié)構(gòu)簡單,主要由5個部件組成①動靜渦旋盤副與基座;②曲軸;③密封件;④防自轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu);⑤電機(jī)渦旋真空泵結(jié)構(gòu)渦旋式真空泵簡易結(jié)構(gòu)圖渦旋式真空泵的主要運(yùn)動件只有動渦旋盤,動力傳遞簡單,相同尺寸下運(yùn)動半徑小,所以其具備了結(jié)構(gòu)簡單緊湊、運(yùn)行平穩(wěn),幾乎無磨損,消耗功率小等特點(diǎn),這是其他類型的干式真空泵所不具備的。渦旋式真空泵抽速較小,同時也不適宜用于有毒、易燃易爆氣體、腐蝕性氣體及藥品、溶劑、粉狀體等介質(zhì)工況環(huán)境。因此目前渦旋式真空泵較多應(yīng)用于分析儀器、半導(dǎo)體芯片生產(chǎn)線、液晶顯示器生產(chǎn)線和科研設(shè)備上。因其可以直接在大氣壓下啟動,很多時候作為分子泵與小型低溫泵的前級泵出現(xiàn)。。

泵主要由定子、旋片、轉(zhuǎn)子組成在定子缸內(nèi)偏心地裝有轉(zhuǎn)子,轉(zhuǎn)子槽中裝有兩塊旋片,由于彈簧彈力作用而緊貼于缸壁(轉(zhuǎn)動后還有旋片離心力)。定子上的進(jìn)排氣口被轉(zhuǎn)子和旋片分為兩部分?! ‘?dāng)轉(zhuǎn)子在定子缸內(nèi)旋轉(zhuǎn)時周期性地將進(jìn)氣口方面容積逐漸擴(kuò)大而吸入氣體,同時逐漸縮小排氣口方面容積將已吸入氣體壓縮從排氣閥排出?! ∨艢忾y浸在油里以防止大氣流入泵中。泊通過泵體上的縫隙、油孔及排氣閥進(jìn)入泵腔,使泵腔內(nèi)所有的運(yùn)動表面被油覆蓋,形成了吸氣腔與排氣腔之間的密封。同時,油還充滿了泵腔內(nèi)的一切有害空腔,以消除它們對極限真空的影響?! 、陔p級旋片式真空泵的工作原理(圖3-23)?! ‰p級旋片式真空泵由兩個工作室組成。兩室前后串聯(lián),同向等速旋轉(zhuǎn),工室是Ⅱ室的前級,工室是低真空級,Ⅱ室是較高真空級。被抽氣體由進(jìn)氣管道進(jìn)入Ⅱ室。