JZJLS型氣體循環(huán)冷卻羅茨真空泵水環(huán)泵機組是以ZJL型氣體循環(huán)冷卻羅茨真空泵為主泵或中間泵，以2SK型雙級水環(huán)式真空泵為前級泵，通過真空繼電器、水壓繼電器來實現各級羅茨泵和水環(huán)泵的自動關閉及自動過載安全保護的真空獲得設備它除了具有一般羅茨真空泵水環(huán)泵機組的某些特點外，由于采用氣體循環(huán)冷卻羅茨真空泵作為主泵或中間泵，因而能在高壓縮比，高壓差下正常工作，這樣就大大縮短了對系統的預抽時間，獲得較低的預抽壓力。JZJLS型氣體循環(huán)冷卻羅茨真空泵水環(huán)泵機組由于采用雙級水環(huán)真空泵作為前級泵，因而本機組特別適用于抽除含有大量水蒸氣和帶有一定腐蝕性及可凝性氣體的工藝過程中，例如電力工業(yè)三大件電力電容器、變壓器、電纜的真空浸漬、真空干燥，化工產品的真空蒸餾、真空蒸發(fā)、脫水結晶，輕紡工業(yè)的滌綸切片干燥等。表9-23給出了JZJLS真空機組型號及技術參數。圖9-30為該機組抽速曲線。。

　　　　長期以來，我國的水環(huán)壓縮機一般是當吸入壓力為1個大氣壓或略低于呔氣壓時，排除壓力為O.1MPa，即壓縮比為2，個別企業(yè)生產過排除壓力達25MPaG的水環(huán)壓縮機，而且僅1--2個規(guī)格為了適應聚氯乙烯的生產，91原國務院重大裝備辦公室在ldquo，八五重大技術裝備攻關項目--年產4噸低聚合度聚氯乙烯裝置設備研制中提出了氯乙烯回收水環(huán)壓縮機的研制攻關課題，這種回收氯乙烯單體的水環(huán)壓縮機要求在吸入壓力為常壓或微負壓的情況下，排出壓力要達到O.55-0.6MPaG，而且排氣量要達到700m3／min。　　　　鍵設備之一，因而在近幾年全國大上聚氯乙烯項目的形勢下，這種水環(huán)壓縮機得到了推廣和應用，完全替代了進口?！　　　）化肥行業(yè)　　　　化肥行業(yè)特別是磷肥的生產也是我國經濟宏觀調控中重點支持的產業(yè)，由于新上項目及老企業(yè)的技術改造均以上水平、上規(guī)模為主，因而大型、特大型水環(huán)真空泵在此也得到了應用，如云南某磷肥企業(yè)一次改造就新增抽氣量為300m3／min的特大型水環(huán)泵3臺?！　　　〈送?，還有許多磷肥企業(yè)工藝要求在壓力為絕壓80--lOOhPa時，仍要有較大的抽氣能力，因而兩級水環(huán)式真空泵及帶大氣噴射器的兩級水環(huán)式真空泵用在這種工況下，就具有獨特的優(yōu)勢，許多化肥企業(yè)淘汰了振動噪聲大而真空度較高的往復真空泵，用兩級水環(huán)式真空泵替代，并收到了較好的效果，可以說兩級水環(huán)式真空泵在該行業(yè)應用將會越來越廣泛。。

如果需要實現較低的壓力，必須在上游連接附加的羅茨真空泵。

為減少摩擦阻力，軸上安裝機械密封的部位要薄薄地涂上一層油，以進行潤滑，考慮到橡膠O形圈的相溶性，若不宜用油，可涂肥皂水浮裝式靜環(huán)不帶防轉銷的結構，不宜涂油，應干式裝入壓蓋?！　。?）先將靜環(huán)與壓蓋一起裝在軸上，注意不要與軸相碰，然后將動環(huán)組件裝入。彈簧座或傳動座的緊定螺釘應分幾次均勻擰緊。在未固定壓蓋之前，用手推補償環(huán)作軸向壓縮，松開。真空泵真空泵真空泵與隔膜泵機械密封的正確使用_真空泵。

這就是羅茨真空泵的分子作用原理。

無油往復活塞式真空泵的構造與往復式壓縮機相同，是由泵體、氣缸、氣閥組件、活塞、活塞桿、十字頭、連桿、曲軸等零件組成。

1.機組概況某電廠10機組為東方汽輪機廠制造的C300/227.6-16.7/0.55-/537/537型亞臨界、中間再熱、雙缸雙排汽抽汽凝汽式汽輪機，于2005年9月30投產發(fā)電該機組抽真空系統安裝有兩臺廣東佛山水泵廠生產的2BW4353-0EK4590型水環(huán)式真空泵，用于抽吸凝汽器及真空系統內的空氣及不可冷凝氣體，正常運行時一運一備，電流約為220A。為了有效解決真空泵汽蝕的問題，10機組在2010年A級檢修時，為兩臺真空泵分別加裝了大氣噴射器，投運大氣噴射器運行后，真空泵電流約為250A。2.改造的提出某電廠10機組真空泵采用的是水環(huán)式真空泵，水環(huán)真空泵自身的特性決定了它易發(fā)生汽蝕現象，并且效率較低，總效率一般低于30%，10機真空泵正常運行時電流220A左右，投入大氣噴射器運行時真空泵電流約250A，耗電量較高；而且電廠建設的設計部門在設計選型真空泵組時，主要考慮快速啟機的響應速度（30分鐘內能達到啟機要求真空值）和的允許漏氣量作為選型原則，真空泵配置的功率普遍較大，但在機組正常運行時，維持系統真空時有較大富余量，造成不必要的能耗。為了完成節(jié)能降耗的目標，開始對原有的真空系統進行了改造，改造后不但可以有效解決水環(huán)真空泵汽蝕、抽汽性能下降和凝汽器真空下降問題，同樣工況較以前水環(huán)真空泵運行電耗降低80%。3.改造方案本次改造是在不改變原抽真空系統的設備及功能，在原抽真空母管上并聯安裝一臺高效羅茨-水環(huán)真空泵組，確保系統安全可靠經濟的運行1）機組啟動時，按原運行方式將原有抽真空設備投入運行，快速建立真空。2）機組運行正常、真空穩(wěn)定情況下，高效真空泵組投入運行、原有抽真空設備切除做備用，此時蒸汽和不凝結氣體進入羅茨泵，加壓后經冷卻器冷凝進入下級水環(huán)真空泵，由于提高了水環(huán)真空泵的入口壓力，可保證水環(huán)真空泵高效穩(wěn)定運行（見圖1、羅茨——水環(huán)真空泵組流程圖）。3）當機組真空系統發(fā)生嚴重泄漏，高效真空泵不能維持凝汽器真空時將原有抽真空設備期中一組投入運行滿足真空要求。4）高效真空泵組在檢修或設備故障時，原有抽真空設備投入運行，確保真空要求。目前兩臺真空泵為一運一備方式，改造后機組正常運行時主要以高效真空泵組維持真空，實現一運兩備，設備之間有可靠的聯鎖控制系統。改造后機組的真空系統耗電量明顯降低同時安全可靠性大幅提高。

每個轉子腔通過帶有噴氣口的定子盤與其他轉子分離開來輸送的氣體從入口（3）被抽到出口（4）、一個軸由電機（5）驅動。另一軸通過齒輪箱中的正時齒輪（6）同步進行。潤滑僅限于齒輪箱和封裝的低壓和高壓軸承（9），其與吸入室（7）通過軸封（8）密封開來。風冷式多級羅茨泵的工作原理由于吸入室中無摩擦，羅茨真空泵可在高達6000rpm的高轉速下操作。轉子質量圍繞軸線對稱分布還產生完美的動態(tài)平衡，這意味著，盡管其轉速很高，泵的運行卻極為安靜。。

在泵體內形成多個空腔，進氣口側的空腔容積，隨轉子的轉動而增加產生真空而吸氣；排氣口側的空腔容積隨轉子的轉動而縮小，產生壓力而排氣　　由于干式旋片泵在無油狀態(tài)下工作，所以旋片材料需具備自潤滑功能。目前，國內外一般采用碳素材料；同時也因其無油，為減少氣體的泄漏，該泵采用多個旋片結構。。

這些泵的殼體由GG鑄鐵制成，且在100kPa的超壓下經過測試大氣側的密封件包括徑向軸密封環(huán)。標準泵的特點是其堅固、緊湊的設計以及高壓縮比，這產生高抽速的泵組合，即使是使用小型前級泵；從而能夠提供短的抽空時間。垂直的流動方向使該泵對灰塵和液體極不敏感。表4.19：OktaLine性能數據。