真空泵電機(jī)溫度高300MW機(jī)組，每臺(tái)機(jī)組配備2臺(tái)機(jī)械真空泵，其中1臺(tái)運(yùn)行，1臺(tái)備用真空泵用于機(jī)組啟動(dòng)時(shí)抽真空，正常運(yùn)行時(shí)用于抽出凝汽器中未凝結(jié)的氣體。該泵配備電機(jī)160kW，轉(zhuǎn)速590r/min，額定電流330A，電壓380V，B級(jí)絕緣，正常運(yùn)行時(shí)電流220～230A。每年夏季，電機(jī)溫度都會(huì)超限，被迫加裝臨時(shí)冷卻風(fēng)機(jī)，但收效不大。電機(jī)長(zhǎng)期高溫運(yùn)行會(huì)造成絕緣老化，縮短其使用壽命。對(duì)真空泵電機(jī)溫度高的原因分析如下。原因分析（1）電機(jī)功率大，工作電流大，發(fā)熱量大。（2）風(fēng)扇轉(zhuǎn)速低，風(fēng)壓，風(fēng)量小。（3）風(fēng)扇葉片數(shù)較少，產(chǎn)生的風(fēng)量小。（4）電動(dòng)機(jī)附有灰塵、油污，降低了散熱能力。（5）真空泵電機(jī)所在母線電壓為380V，由于電纜壓降及負(fù)荷分配不均，電機(jī)實(shí)際所加電壓只有365V，電壓偏低造成運(yùn)行電流大。

油封機(jī)械泵不適于排除含有大量水蒸氣的氣體水蒸氣在壓縮過(guò)程中會(huì)凝結(jié)咸水滴，并與泵油混合形成懸浮液，不僅會(huì)使真空度下降，也能使泵腔與轉(zhuǎn)子生銹，破壞密封面。防止的措施有：①使用帶有氣鎮(zhèn)裝置的油封機(jī)械泵，當(dāng)泵溫為70℃～80℃時(shí)，可允許抽除含有水蒸氣分壓為1times，103Pamdash，4times，103Pa的氣體。②裝油分離器、離心式分離器或油水分離器，將混有水的機(jī)械泵油進(jìn)行處理，處理過(guò)的油再流入泵中使用。③使用吸水性強(qiáng)的干燥劑，如五氧化二磷、三氧化二鋁、氯化鈣、分子篩等做成捕集阱吸收水蒸氣。各種干燥劑性能見(jiàn)表9-6。④使用前級(jí)吸附阱，不僅能有效地吸附水蒸氣，還可阻擋機(jī)械泵油向高真空室的返流。工業(yè)上常用前兩種方法，實(shí)驗(yàn)室及小型抽氣系統(tǒng)常用后兩種方法。。

（3）不能系統(tǒng)漏氣及真空泵匹配的容器過(guò)大，在長(zhǎng)期抽氣下工作（4）不能作為輸氣泵，壓縮泵等使用。9、泵內(nèi)設(shè)有雙重的防返油裝置，永不返油。10、此泵是高精度產(chǎn)品，也不是耐腐蝕真空泵，建議配置過(guò)濾器使用。11、泵及四周環(huán)境應(yīng)該經(jīng)常保持清潔，防止雜物進(jìn)入泵內(nèi)。12、泵在運(yùn)轉(zhuǎn)過(guò)程中，油箱內(nèi)的泵油量不得低于油標(biāo)中心。13、不同種類(lèi)和牌號(hào)的真空泵油，不可混合使用。14、泵在使用中，因系統(tǒng)損壞等特殊事故，進(jìn)氣口突然暴露在大氣時(shí)，應(yīng)盡快停泵，并切斷與系統(tǒng)連接管道，防止噴油，污染場(chǎng)地。15、泵由于存放或使用不當(dāng)，水分或其他揮發(fā)性物質(zhì)進(jìn)入泵內(nèi)而影響極限真空時(shí)，打開(kāi)氣鎮(zhèn)閥凈化之，當(dāng)泵油受機(jī)械雜質(zhì)或化學(xué)雜質(zhì)污染時(shí)，應(yīng)更換泵油，換油步驟如下：先開(kāi)泵先運(yùn)轉(zhuǎn)半小時(shí)，使油變稀，停泵，旋下放油塞，放出臟油，再敞開(kāi)進(jìn)氣口運(yùn)轉(zhuǎn)2分鐘，此間可從進(jìn)氣口緩慢加入小量清潔的真空泵油，沖洗泵芯，臟油放完后，將放油塞旋上，并擰緊，旋下加油塞，利用漏斗，從進(jìn)油口加入清潔的真空油，旋上加又塞。16、泵不用時(shí)，應(yīng)用橡皮塞帽把進(jìn)、排氣口塞好，以免臟物落入泵內(nèi)。17、倘如泵在工作過(guò)程中被污染，則必進(jìn)行拆洗，這項(xiàng)工作需要慎重，注意拆裝步驟，以免損壞機(jī)件。

泵的抽氣速率和真空度越高，轟動(dòng)和噪聲也越大。

如泵旋轉(zhuǎn)不順暢或泵旋轉(zhuǎn)過(guò)程中出現(xiàn)摩擦聲，應(yīng)拆開(kāi)泵蓋檢查葉輪間隙情況等，重新調(diào)整水環(huán)式真空泵振動(dòng)現(xiàn)象該如何處理？一、加裝彈簧隔振器1、真空泵彈簧隔振器樣式的選擇一般選用自立式彈簧減振器，其優(yōu)點(diǎn)結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、造價(jià)較低，彈簧裸露在外，便于隨時(shí)觀察彈簧狀態(tài)，對(duì)于需更換的彈簧提前處置，以避免彈簧銹蝕過(guò)度損壞時(shí)，造成真空泵突然沉降造成設(shè)備損害及管路扯斷等現(xiàn)像。2、彈簧的選擇一般減振器廠家選用彈簧需滿(mǎn)足以下要求：彈簧直徑應(yīng)不少于其在額定負(fù)載下高度的0.8倍，彈簧須具備一定的額外行程，渦街流量計(jì)至少等于額定靜撓度的50%，彈簧的水平剛度至少是堅(jiān)直鋼度的100%，以保證減振器的穩(wěn)定性。3、彈簧減振器撓度的選擇通常減振器廠商所提拱的彈簧減振器額定撓度（彈簧額定壓縮量）一般為25MM（自頻率值約3-4HZ），此撓度可應(yīng)于650轉(zhuǎn)每分鐘的真空泵的隔振。當(dāng)轉(zhuǎn)速低于650時(shí)，建議使用40以下?lián)隙戎畯椈筛粽衿?。二、加裝橡膠隔振器橡膠隔振器之選擇：材質(zhì)一般為氯丁膠（C.R），天然膠（N.R），一般選用壓縮型橡膠減振器，對(duì)于重量較輕的真空泵，可選用剪切型橡膠減振器，相較彈簧減振器，橡膠減振器隔振性能相對(duì)相差些。三、加裝隋性基座為滿(mǎn)足更加嚴(yán)格的振動(dòng)制標(biāo)準(zhǔn)，加裝隋性基座時(shí)，配合使用彈簧隔振器，無(wú)疑是的選擇。水環(huán)式真空泵汽蝕現(xiàn)象的消除方法水環(huán)式真空泵在汽蝕狀態(tài)下長(zhǎng)時(shí)間工作，會(huì)造成泵的噪聲、振動(dòng)變大，甚至對(duì)泵造成損壞，因此應(yīng)盡量避免水環(huán)式真空泵在汽蝕狀態(tài)下工作，可通過(guò)以下方法消除。1、降低水的溫度由于真空泵冷卻水溫升高會(huì)導(dǎo)致其抽氣能?chē)?yán)重降低，真空泵密封水溫度必須低于排汽壓力對(duì)應(yīng)的飽和溫度，否則就會(huì)使真空惡化，還會(huì)導(dǎo)致真空泵葉輪的汽蝕損壞。因此降低水的溫度達(dá)防止汽蝕的效果。2、提高選型的準(zhǔn)確性，使真空泵運(yùn)行在安全區(qū)域在選型階段，選擇真空泵吸入壓力及水的溫度時(shí)應(yīng)盡量避開(kāi)真空泵容易發(fā)生汽蝕的壓力范圍，即避免真空泵在臨界真空度或臨界排氣壓力的區(qū)域內(nèi)運(yùn)行，盡量減輕汽蝕的產(chǎn)生。

　　　　　由此得出，當(dāng)選用30升/秒前級(jí)泵時(shí)，在入口壓力低于1.5mbar以下工作是可行的，但高于1.5mbar入口壓力工作時(shí)就選用大一些前級(jí)泵了該例中，工作真空度1mbar低于1.5mbar，所以30升/秒的前級(jí)泵可以滿(mǎn)足上述真空系統(tǒng)的抽氣要求?！　　　　　×硗鈶?yīng)當(dāng)考慮的是，對(duì)預(yù)抽時(shí)間的要求問(wèn)題，如果正常工作時(shí)間遠(yuǎn)比預(yù)抽時(shí)間長(zhǎng)，可選較小的前級(jí)泵；假如真空室較大，而且要求很快預(yù)抽，就要用較大的前級(jí)泵，有時(shí)為了更好發(fā)揮設(shè)備的效率，機(jī)組裝有較大的預(yù)抽泵，在正常工作后停掉它，而用較小的前級(jí)泵維持，這樣做是為了節(jié)約功率?！　　　　　?duì)羅茨真空泵機(jī)組的極限壓力的要求，也是選擇前級(jí)泵的必須考慮的，對(duì)極限真空度要求較高（達(dá)1X10－3Pa～1X10－2Pa壓力）一般選用雙級(jí)旋片式油封機(jī)械泵或雙級(jí)滑閥機(jī)械泵作為前級(jí)泵。極限真空度要求在（1X10－2Pa～1X10－1Pa）之間可選用單級(jí)油封機(jī)械泵作為前級(jí)泵，極限真空度要求在133～1333Pa之間可選用往復(fù)式真空泵或液環(huán)式真空泵作為前級(jí)泵?！　　　　　‘?dāng)選用往復(fù)式或液環(huán)式粗真空泵作為羅茨真空泵的前級(jí)泵時(shí)，前級(jí)泵的抽速一般為羅茨真空泵的1/2－1/4，不能太大，否則將使壓縮比過(guò)大，造成羅茨真空泵的排氣溫度高而不能正常工作?！　　　　　∵x用前級(jí)泵時(shí)還必須考慮被抽氣體中是否有腐蝕性介質(zhì)，是否含有可凝性氣體，是大量的還是微量的。如果含有腐蝕性氣體，就不能選用油封機(jī)械泵，油封機(jī)械泵還不適宜抽除含有大量可凝性蒸汽的氣體，否則將會(huì)使密封液很快乳化，抽除含有微量可凝性蒸汽的氣體時(shí)，也必須采用帶有氣鎮(zhèn)裝置的油封機(jī)械泵作為前級(jí)泵?！　　　　　榱双@得在低入口壓力（1~100pa）時(shí)的高的抽氣速率，可用一臺(tái)羅茨真空泵作為另一臺(tái)羅茨真空泵的前級(jí)泵組成的三級(jí)或四級(jí)機(jī)組，此時(shí)羅茨真空泵之間的抽速比一般在2~5之間。。

注意不要將橡膠密封圈和纖維質(zhì)墊圈丟失　　2，小心地取下彈簧和毛氈墊片然后再取出紙質(zhì)過(guò)芯?！　?、用毛刷清除過(guò)濾芯折縫里的灰塵和異物，然后用手將其平放輕拍使剩余的灰塵落下，擦去外殼內(nèi)壁的灰塵及纖維墊上的灰塵?！　?、按拆卸時(shí)相反的順序?qū)⒁亚鍜吒蓛艋蛐碌倪^(guò)濾芯裝回去。。

1．各級(jí)噴嘴的工作點(diǎn)和A/m、Fc/A和G/A比參數(shù)的確定具有兩級(jí)擴(kuò)散噴嘴、兩級(jí)噴射噴嘴的四級(jí)油擴(kuò)散噴射泵，在它的工作壓力（10^-2Pa～10Pa）范圍內(nèi)，各級(jí)噴嘴出口平面上的蒸氣流壓力值按表4-12選取　　　　油擴(kuò)散噴射泵在不同噴嘴出口平面上的蒸氣射流壓力下，比參數(shù)A/m、F。/A和G/A的變化關(guān)系如圖4-23、圖4-24和圖4-25的曲線所示。圖中，A-噴嘴出口平面上的環(huán)形抽氣面積[cm^2]，F(xiàn)。mdash，mdash，噴嘴的喉部面積[cm2]，G-噴嘴在單位時(shí)間內(nèi)的蒸氣噴射量[g/s]，m-泵能抽除的z*大的空氣的質(zhì)量流量[g/s]?！　　　∮筛骷?jí)噴嘴的工作點(diǎn)和圖4-23、圖4-24和圖4-25的曲線可以求出各級(jí)噴嘴的A/Fc及G值。　　　　2.擴(kuò)散噴嘴的直徑、角度、導(dǎo)致管直徑及噴嘴間距的確定　　　　根據(jù)空氣動(dòng)力學(xué)理論，擴(kuò)散噴嘴在單位時(shí)間內(nèi)噴出的蒸汽量G為　　　　350　　　　L2mdash，mdash，第二級(jí)導(dǎo)流管入口平面與該級(jí)噴嘴喉部中心平面間的距離[cm]；　　　　Pmdash，mdash，油鍋中的油蒸汽壓力[Pa]。　　　　3．噴射噴嘴喉部直徑的確定。

在短時(shí)間內(nèi)水都是循環(huán)利用的，為了包管不會(huì)因?yàn)樗疁厣叨绊懻婵毡玫男阅?，必須加冷卻塔大概散熱器包管循環(huán)用水不會(huì)過(guò)高當(dāng)園地影響而導(dǎo)致循環(huán)用水壓力不夠時(shí)可以外加增長(zhǎng)泵對(duì)管道增長(zhǎng)，從而讓真空泵的供水量富足。從理論上來(lái)講，真空便是不存在任何物質(zhì)的空間狀態(tài)。人們通常用帕斯卡或托爾做為壓力的單位。而我們說(shuō)到工業(yè)真空并不是指不存在任何物質(zhì)的空間，以現(xiàn)在的科學(xué)技能還無(wú)法到達(dá)絕對(duì)的真空狀態(tài)。它是指具有稀薄的氣體狀態(tài)氣壓且比一尺度大氣壓小的氣體空間。一樣平常環(huán)境，一臺(tái)真空泵、一個(gè)汽水疏散器、一個(gè)真空罐和、電壓力表和控制柜都可以組成一個(gè)簡(jiǎn)略的真空機(jī)組體系。但在抽宇量多的環(huán)境下可以增長(zhǎng)幾臺(tái)真空泵并聯(lián)利用，同樣在真空罐上配有遠(yuǎn)傳壓力表來(lái)監(jiān)控真空的變革環(huán)境，議決智能控制柜時(shí)時(shí)調(diào)解真空泵的啟停，同樣也可以將這套理論套用至旋片式真空泵的原理上來(lái)。。

　　　　原理：無(wú)油設(shè)計(jì)，活塞往復(fù)式運(yùn)作，完全無(wú)需要保養(yǎng)，省事省心　　　　技術(shù)：先進(jìn)技術(shù)，精密構(gòu)造，噪音極低（不到50分貝），避免噪音干擾　　　　質(zhì)量：通過(guò)3000個(gè)小時(shí)的連續(xù)負(fù)載測(cè)試，質(zhì)量可靠，兩年質(zhì)保，無(wú)后顧之憂(yōu)　　　　配置：有真空度調(diào)節(jié)閥，方便操作者手動(dòng)調(diào)節(jié)到需要的真空壓力；另有簡(jiǎn)易安裝包可供選購(gòu)，用戶(hù)可以非常方便、快速地將真空泵轉(zhuǎn)換成正壓泵。。