2、先擰開加油螺塞，從加油孔中加油至油標(biāo)2/3（因出廠運(yùn)輸關(guān)系，真空泵腔內(nèi)無(wú)泵油灌入），后從進(jìn)氣管孔內(nèi)加入少許泵油（可能出廠時(shí)間太長(zhǎng)引起泵腔內(nèi)干燥）為加強(qiáng)泵腔內(nèi)潤(rùn)滑油位過低對(duì)排氣閥不能起封閉作用，影響真空度，過高可能會(huì)引起噴油。泵油采用石化行業(yè)礦物油型真空泵油標(biāo)準(zhǔn)號(hào)為SH0528牌號(hào)，配用HFV-N1100，HFV-N1200HFV-A100.SV-68等。3、按規(guī)定接上三相電源線，三相電機(jī)要注意電機(jī)旋轉(zhuǎn)方向與泵支架上的箭頭方向一致，單相電機(jī)直接插上電源插座即可，試運(yùn)轉(zhuǎn)一下，再開始正常工作。4、與泵進(jìn)氣管口的連接管道不宜過長(zhǎng)，千萬(wàn)注意要檢查真空泵外連接管道、接頭及容器絕對(duì)不能漏氣，要密封。否則會(huì)影響極限真空及真空泵使用壽命。5、泵的工作環(huán)境:溫度5℃~40℃范圍內(nèi)，相對(duì)濕度不大于85%，進(jìn)氣口壓力1.3*103帕的條件下工作。對(duì)抽速在0.5升/秒以上真空泵，均裝有氣鎮(zhèn)閥。如相對(duì)濕度較高，可打開氣鎮(zhèn)閥凈化，可抽除少量水蒸氣而不會(huì)污染泵油，廷長(zhǎng)泵油使用時(shí)間，凈化完畢后及時(shí)關(guān)死。從而提高泵的使用性能。6、自吸進(jìn)油式真空泵，在進(jìn)氣口壓力為10OKpa-6Kpa時(shí)運(yùn)轉(zhuǎn)，不得超過3分鐘。

在泵的進(jìn)氣口應(yīng)安裝過濾裝置，以防異物進(jìn)入泵腔內(nèi)　　　　　　二、汽水分離器的安裝：　　　　　　汽水分離器根據(jù)外形圖安裝在地基上。如果必須改變安裝位置時(shí)，應(yīng)注意分離器的聯(lián)接管路不宜過長(zhǎng)，轉(zhuǎn)彎不宜過急，否則水和氣在管道中的流動(dòng)損失必將增加，從而增加了泵排氣端的壓力，這樣就降低了氣量和真空度，增加了功率消耗?！　　　　　∪?、泵與汽水分離器的管路安裝：　　　　　　泵的排氣管應(yīng)與汽水分離器進(jìn)撖這相連，當(dāng)作壓縮機(jī)使用時(shí)，汽水分離器的排氣管應(yīng)和使用壓縮空氣的系統(tǒng)相連接。抽真空時(shí)如不設(shè)排氣管路，氣體則由分離器上的排氣口直接排至大氣。如需排至室外，則可將分離器的排氣口通過管路引到室外。在泵的進(jìn)氣管路上應(yīng)安裝閥門進(jìn)行控制，以便在停車時(shí)，防止泵內(nèi)工作液因系統(tǒng)的真空吸力，回流到系統(tǒng)。當(dāng)作為壓縮機(jī)使用時(shí)，若排氣管路存在壓力，那么在汽水分離器的排氣管路上也應(yīng)安裝閥門。　　　　　　四、調(diào)節(jié)結(jié)構(gòu)：　　　　　　水環(huán)真空泵是通過裝在進(jìn)氣管在進(jìn)氣管路上的閥門來調(diào)整真空度和氣量。當(dāng)作為壓縮機(jī)使用時(shí)，可用安裝在排氣管路上的閥門調(diào)節(jié)壓氣裝置的壓力。當(dāng)被壓縮氣體因?yàn)槠涫褂脳l件不允許排出時(shí)，應(yīng)在進(jìn)氣管和排氣管之間裝有導(dǎo)氣管，其直徑與閥門直徑相同，以便在z*大限度內(nèi)調(diào)節(jié)氣量與壓力。

這種泵的極限真空較高，但抽速和效率較低2、單級(jí)雙作用水環(huán)泵：?jiǎn)渭?jí)是指只有一個(gè)葉輪，雙作用是指葉輪每旋轉(zhuǎn)一周，吸氣、排氣各進(jìn)行二次。在相同的抽速條件下，雙作用水環(huán)泵比單作用水環(huán)泵大大減少尺寸和重量。由于工作腔對(duì)稱分布于泵輪轂兩側(cè)，改善了作用在轉(zhuǎn)子上的載荷。此種泵的抽速較大，效率也較高，但極限真空較低。3、雙級(jí)水環(huán)泵：雙級(jí)水環(huán)泵大多是單作用泵串聯(lián)而成。實(shí)質(zhì)上是兩個(gè)單級(jí)單作用的水環(huán)泵的葉輪共用一根心軸聯(lián)接而成。它的主要特點(diǎn)是在較高真空度下，仍然具有較大的抽速，而且工作狀況穩(wěn)定。4、大氣水環(huán)泵：大氣水環(huán)泵實(shí)際是大氣噴射器串聯(lián)水環(huán)泵的機(jī)組。水環(huán)泵前面串聯(lián)大氣泵是為了提高極限真空，擴(kuò)大泵的使用范圍。。

　　激光雕刻機(jī)之使用水環(huán)真空泵雕刻機(jī)的保養(yǎng)方法：　　　　1）水箱水位確定在上水閥能夠流出水即可；工作8個(gè)小時(shí)內(nèi)就需要注一次水（工作中水蒸發(fā)很快，水位會(huì)逐漸下降）；水位低于上水閥就必須馬上注水；嚴(yán)謹(jǐn)真空泵缺水運(yùn)轉(zhuǎn)，缺水運(yùn)轉(zhuǎn)過熱會(huì)造成機(jī)封漏水；　　　　2）過濾罐正確安裝，吸附管口接到進(jìn)氣口處，用卡扣固定緊、防止漏氣；　　　　3）接線蓋打開，三相電分別引到U1/V1/W1三個(gè)接線柱上；　　　　4）電機(jī)進(jìn)水閥打開，5分鐘后，保證電機(jī)泵體內(nèi)水注滿后在通電試運(yùn)行；　　　　5）開動(dòng)電機(jī)，及時(shí)檢查電機(jī)正反轉(zhuǎn)，反轉(zhuǎn)時(shí)把U1和V1處上的電源線交換一下就可以了；然后打開雕刻機(jī)吸附閥門、檢驗(yàn)一下泵的吸力是否正常；　　　　6）真空吸附設(shè)備產(chǎn)品注意不要有粉塵落入真空系統(tǒng)，防治堵塞損壞真空泵，真空泵工作一周時(shí)間需要清洗過濾罐內(nèi)濾網(wǎng)；冬季保持室溫0℃以上，以防止真空泵內(nèi)循環(huán)水結(jié)冰而損壞真空泵；可以使用防凍液進(jìn)行防凍處理；　　　　7）水箱內(nèi)水溫不要高于70deg，，在高溫下長(zhǎng)時(shí)間工作會(huì)使氣量降低吸力下降，將會(huì)使密封圈過早老化，而導(dǎo)致真空泵漏水；　　　　8）水箱要經(jīng)常清洗，每周必須清洗一次。

具較底的蒸汽壓，防止油品從泵的內(nèi)腔向真空系統(tǒng)返流擴(kuò)散造成返油從而保證有足夠的極限真空。真空泵油的使用注意事項(xiàng)1、要根據(jù)設(shè)備制造商用油規(guī)定，選用適當(dāng)使用性能和粘度等級(jí)的真空泵油。2、為保證真空系統(tǒng)的正常工作，在使用及儲(chǔ)運(yùn)過程中要防止污染物如機(jī)械雜質(zhì)及水的進(jìn)入，以免影響真空油的使用壽命和系統(tǒng)的正常工作。3、殘油往往含有大量的污染物和老化產(chǎn)物，會(huì)嚴(yán)重地影響新油的使用質(zhì)量和壽命，因此在換油時(shí)，油箱及油路要清洗干凈。將新油從泵的吸氣口倒入，并用手緩慢地轉(zhuǎn)動(dòng)泵軸，清掃泵腔并將殘油排盡，須重復(fù)清洗劑幾次。4、不同牌號(hào)品種的真空泵油的品質(zhì)不同，如果混用，可能引起油品質(zhì)量的變化，因此不同類型的真空泵油不能混用。5、在用于溶劑、水蒸氣和有腐蝕性氣體時(shí)，使用后應(yīng)勤檢查，當(dāng)油品發(fā)生乳化或稀釋到影響泵的密封性能時(shí)，就應(yīng)該換油。6、真空泵在使用的時(shí)候，在真空泵中易形成冷凝水，水和油混在一起容易使油乳化變質(zhì)，對(duì)真空泵產(chǎn)生損傷。。

　　4.良好的抗腐蝕性和抗乳化性　　ZJ型羅茨泵吸入的如果是腐蝕性氣體，會(huì)與油發(fā)生化學(xué)反應(yīng)，腐蝕泵內(nèi)零件，吸入空氣中往往含有水汽冷凝水，引起羅茨泵油的乳化并使金屬腐蝕，所以要求具有良好的抗腐蝕和抗乳化性　　5.較高的閃點(diǎn)　　主要要求羅茨泵中不攜帶輕質(zhì)組分，以免影響油品的飽和蒸氣壓?！　?.較低的極限壓力　　極限壓力是羅茨泵油重要的使用性能指標(biāo)以了解在真空極限壓力下羅茨泵的極限壓力。

　　5、真空設(shè)備對(duì)油污染的要求若設(shè)備嚴(yán)格要求無(wú)油時(shí)，應(yīng)該選各種無(wú)油泵，如：水環(huán)泵、分子篩吸附泵、濺射離子泵、低溫泵等。如果要求不嚴(yán)格，可以選擇有油泵，加上一些防油污染措施，如加冷阱、障板、擋油阱等，也能達(dá)到清潔真空要求?！　?、正確地選擇真空泵的工作點(diǎn)。每種泵都有一定的工作壓強(qiáng)范圍，如：2BV系列水環(huán)真空泵工作壓強(qiáng)范圍760mmHg~25mmHg（絕壓），在這樣寬壓強(qiáng)范圍內(nèi)，泵的抽速隨壓強(qiáng)而變化（詳細(xì)變化情況參照泵的性能曲線），其穩(wěn)定的工作壓強(qiáng)范圍為760~60mmHg。因而，泵的工作點(diǎn)應(yīng)該選在這個(gè)范圍之內(nèi)較為適宜，而不能讓它在25~30mmHg下長(zhǎng)期工作。　　7、真空泵排出來的油蒸氣對(duì)環(huán)境的影響如何。如果環(huán)境不允許有污染，可以選無(wú)油真空泵，或者把油蒸氣排到室外?！　?、真空泵的工作壓強(qiáng)應(yīng)該滿足真空設(shè)備的極限真空及工作壓強(qiáng)要求。如：某真空干燥工藝要求10mmHg的工作真空度，選用的真空泵的極限真空度至少要2mmHg，能達(dá)到1mmHg。通常選擇泵的極限真空度要高于真空設(shè)備工作真空度半個(gè)到一個(gè)數(shù)量級(jí)。

這會(huì)長(zhǎng)期破壞泵通過供氣無(wú)氣穴操作的液環(huán)泵實(shí)現(xiàn)的極限壓力約為25至30hPa，羅茨泵和液環(huán)泵組合實(shí)現(xiàn)的極限壓力約為1hPa。在抽空對(duì)環(huán)境有害的物質(zhì)時(shí)，液環(huán)真空泵不應(yīng)與淡水一起使用。在這種情況下，必須提供封閉的循環(huán)系統(tǒng)來推進(jìn)合適的工作液經(jīng)過冷卻了的熱交換器，以提取壓縮熱。使用氣體噴射裝置的液環(huán)真空泵羅茨真空泵、氣體噴射裝置和液環(huán)真空泵組合實(shí)現(xiàn)0.2hPa的極限壓力。如果需要實(shí)現(xiàn)較低的壓力，必須在上游連接附加的羅茨真空泵。。

每個(gè)轉(zhuǎn)子腔通過帶有噴氣口的定子盤與其他轉(zhuǎn)子分離開來輸送的氣體從入口（3）被抽到出口（4）、一個(gè)軸由電機(jī)（5）驅(qū)動(dòng)。另一軸通過齒輪箱中的正時(shí)齒輪（6）同步進(jìn)行。潤(rùn)滑僅限于齒輪箱和封裝的低壓和高壓軸承（9），其與吸入室（7）通過軸封（8）密封開來。風(fēng)冷式多級(jí)羅茨泵的工作原理由于吸入室中無(wú)摩擦，羅茨真空泵可在高達(dá)6000rpm的高轉(zhuǎn)速下操作。轉(zhuǎn)子質(zhì)量圍繞軸線對(duì)稱分布還產(chǎn)生完美的動(dòng)態(tài)平衡，這意味著，盡管其轉(zhuǎn)速很高，泵的運(yùn)行卻極為安靜。。

　　3、用毛刷清除過濾芯折縫里的灰塵和異物，然后用手將其平放輕拍使剩余的灰塵落下，擦去外殼內(nèi)壁的灰塵及纖維墊上的灰塵　　4、按拆卸時(shí)相反的順序?qū)⒁亚鍜吒蓛艋蛐碌倪^濾芯裝回去。。