1．技術(shù)性能　　國(guó)產(chǎn)2SK-P水環(huán)一大氣噴射真空泵組技術(shù)性能見(jiàn)表3-35國(guó)產(chǎn)2SK-P（SKT-P）水環(huán)一大氣噴射真空泵組技術(shù)性能見(jiàn)表3-36。2．特性曲線　　2SK-P水環(huán)一大氣噴射泵組特性曲線如圖3-19所示。。

①2XZ型直聯(lián)真空泵抽氣速率與進(jìn)氣口壓力曲線如圖3-32所示②2XZ-B型直聯(lián)真空泵抽氣速率與進(jìn)氣口壓力曲線如圖3-33所示。③2X2-2B、2X2-4B、2X2-8D、2XZ、15D型直聯(lián)旋片式真空泵特性曲線如圖3-34所示。。

它們是PTFE密封的且由GGG40.3球墨鑄鐵制成它們符合指令94/9/EC類(lèi)別3G組IIB溫度等級(jí)T3X的防爆要求。一般而言，泵的安全操作需要額外的措施和/或部件，如：?jiǎn)?dòng)和關(guān)閉程序、特殊的前級(jí)泵、回火防止器和壓力傳感器。整個(gè)系統(tǒng)的設(shè)計(jì)和操作必須符合相應(yīng)的防爆法規(guī)。。

轉(zhuǎn)子間及轉(zhuǎn)子和殼體間均有間隙，不用潤(rùn)滑，摩擦損失小，可大大降低驅(qū)動(dòng)功率，從而可實(shí)現(xiàn)較高轉(zhuǎn)速；　　　　3、泵腔內(nèi)無(wú)需用油密封和潤(rùn)滑，可減少油蒸氣對(duì)真空系統(tǒng)的污染；　　　　4、泵腔內(nèi)無(wú)壓縮，無(wú)排氣閥結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、緊湊，對(duì)被抽氣體中的灰塵和水蒸汽不敏感；　　　　5、壓縮比較低，對(duì)氫氣抽氣效果差；　　　　6、轉(zhuǎn)子表面為形狀較為復(fù)雜的曲線柱面，加工和檢查比較困難。羅茨真空泵近幾年在國(guó)內(nèi)外得到較快的發(fā)展。在冶煉、石油化工、電工、電子等行業(yè)得到了廣泛的應(yīng)用。。

在定子缸內(nèi)偏心地裝有轉(zhuǎn)子，轉(zhuǎn)子槽中裝有兩塊旋片，由于彈簧彈力作用而緊貼于缸壁（轉(zhuǎn)動(dòng)后還有旋片離心力）定子上的進(jìn)排氣口被轉(zhuǎn)子和旋片分為兩部分?！　‘?dāng)轉(zhuǎn)子在定子缸內(nèi)旋轉(zhuǎn)時(shí)周期性地將進(jìn)氣口方面容積逐漸擴(kuò)大而吸入氣體，同時(shí)逐漸縮小排氣口方面容積將已吸入氣體壓縮從排氣閥排出。　　排氣閥浸在油里以防止大氣流入泵中。泊通過(guò)泵體上的縫隙、油孔及排氣閥進(jìn)入泵腔，使泵腔內(nèi)所有的運(yùn)動(dòng)表面被油覆蓋，形成了吸氣腔與排氣腔之間的密封。同時(shí)，油還充滿了泵腔內(nèi)的一切有害空腔，以消除它們對(duì)極限真空的影響。　?、陔p級(jí)旋片式真空泵的工作原理（圖3-23）?！　‰p級(jí)旋片式真空泵由兩個(gè)工作室組成。兩室前后串聯(lián)，同向等速旋轉(zhuǎn)，工室是Ⅱ室的前級(jí)，工室是低真空級(jí)，Ⅱ室是較高真空級(jí)。被抽氣體由進(jìn)氣管道進(jìn)入Ⅱ室。當(dāng)進(jìn)入氣體壓力較高時(shí)，氣體經(jīng)Ⅱ室壓縮、壓強(qiáng)急增，被壓縮的氣體除經(jīng)通道2進(jìn)人工室外，還能推開(kāi)排氣閥1，從排氣閥1排出。

　　羅茨泵在入口壓力很低情況下工作時(shí)，由于轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)速很高（1000r/min～3000r/min），轉(zhuǎn)子表面的線速度接近于分子的熱運(yùn)動(dòng)速度，這時(shí)碰撞在轉(zhuǎn)子上的氣體分子被轉(zhuǎn)子攜帶到壓力較高的排氣口，再被預(yù)真空泵排除這就是羅茨真空泵的分子作用原理。。

從理論上來(lái)講，真空便是不存在任何物質(zhì)的空間狀態(tài)人們通常用帕斯卡或托爾做為壓力的單位。而我們說(shuō)到工業(yè)真空并不是指不存在任何物質(zhì)的空間，以現(xiàn)在的科學(xué)技能還無(wú)法到達(dá)絕對(duì)的真空狀態(tài)。它是指具有稀薄的氣體狀態(tài)氣壓且比一尺度大氣壓小的氣體空間。一樣平常環(huán)境，一臺(tái)真空泵、一個(gè)汽水疏散器、一個(gè)真空罐和、電壓力表和控制柜都可以組成一個(gè)簡(jiǎn)略的真空機(jī)組體系。但在抽宇量多的環(huán)境下可以增長(zhǎng)幾臺(tái)真空泵并聯(lián)利用，同樣在真空罐上配有遠(yuǎn)傳壓力表來(lái)監(jiān)控真空的變革環(huán)境，議決智能控制柜時(shí)時(shí)調(diào)解真空泵的啟停，同樣也可以將這套理論套用至旋片式真空泵的原理上來(lái)。。

JZJLS型氣體循環(huán)冷卻羅茨真空泵水環(huán)泵機(jī)組是以ZJL型氣體循環(huán)冷卻羅茨真空泵為主泵或中間泵，以2SK型雙級(jí)水環(huán)式真空泵為前級(jí)泵，通過(guò)真空繼電器、水壓繼電器來(lái)實(shí)現(xiàn)各級(jí)羅茨泵和水環(huán)泵的自動(dòng)關(guān)閉及自動(dòng)過(guò)載安全保護(hù)的真空獲得設(shè)備它除了具有一般羅茨真空泵水環(huán)泵機(jī)組的某些特點(diǎn)外，由于采用氣體循環(huán)冷卻羅茨真空泵作為主泵或中間泵，因而能在高壓縮比，高壓差下正常工作，這樣就大大縮短了對(duì)系統(tǒng)的預(yù)抽時(shí)間，獲得較低的預(yù)抽壓力。JZJLS型氣體循環(huán)冷卻羅茨真空泵水環(huán)泵機(jī)組由于采用雙級(jí)水環(huán)真空泵作為前級(jí)泵，因而本機(jī)組特別適用于抽除含有大量水蒸氣和帶有一定腐蝕性及可凝性氣體的工藝過(guò)程中，例如電力工業(yè)三大件電力電容器、變壓器、電纜的真空浸漬、真空干燥，化工產(chǎn)品的真空蒸餾、真空蒸發(fā)、脫水結(jié)晶，輕紡工業(yè)的滌綸切片干燥等。表9-23給出了JZJLS真空機(jī)組型號(hào)及技術(shù)參數(shù)。圖9-30為該機(jī)組抽速曲線。。

　　6、若樣品粘度很大，應(yīng)放慢旋轉(zhuǎn)速度，最好手動(dòng)緩慢旋轉(zhuǎn)，以能形成新的液面利于溶劑蒸出旋轉(zhuǎn)蒸發(fā)儀旋轉(zhuǎn)蒸發(fā)儀旋轉(zhuǎn)蒸發(fā)儀使用以及注意事項(xiàng)_旋轉(zhuǎn)蒸發(fā)儀旋轉(zhuǎn)蒸發(fā)儀的蒸餾效率決定了每天能蒸餾的樣品個(gè)數(shù)，在相同溶劑的情況下，蒸餾效率越高，蒸餾的樣品個(gè)數(shù)也越多。那么影響旋轉(zhuǎn)蒸發(fā)儀蒸餾效率的因素有哪些呢？1、系統(tǒng)的真空值旋轉(zhuǎn)蒸發(fā)儀的密閉空間由蒸發(fā)瓶、蒸發(fā)管、密封圈、冷凝管等玻璃組件、真空緩沖瓶、真空泵和真空管路組成，而這其中，影響系統(tǒng)真空最關(guān)鍵且會(huì)變化的因素是：真空泵、密封圈和真空管。真空泵和真空控制器：真空泵極限越低，系統(tǒng)的真空值也越低。在蒸餾的時(shí)候，需要通過(guò)真空控制器設(shè)置合理的真空值，保證蒸餾效率，同時(shí)避免爆沸。目前隔膜真空泵的極限真空最低可達(dá)2mbar，循環(huán)水泵的極限真空大約50mbar（0.095kpa）。如果預(yù)算允許，真空控制器或真空閥就很有必要，它能控制好蒸餾所需的系統(tǒng)真空值。密封圈：作為承接蒸發(fā)管和冷凝管的關(guān)鍵密封件，其耐磨性和耐腐蝕性是關(guān)鍵。常用作密封圈的材質(zhì)是：PTFE和橡膠，顯然PTFE的耐磨性和耐腐蝕性都會(huì)更好。個(gè)別廠家在密封圈中，加了不銹鋼的緩沖彈片，耐磨性更好。真空管材質(zhì)：一般各廠家沒(méi)有標(biāo)配真空管，自行選購(gòu)的時(shí)候，硅膠管自然是首選了，因其老化效率比橡膠管慢。

這種充水方法的優(yōu)點(diǎn)是換氣罐價(jià)格較低，制造容易，勞動(dòng)強(qiáng)度低，節(jié)約能源■真空泵充水法：對(duì)于進(jìn)水管直徑大于300mm的大、中型泵站，或自動(dòng)化要求程度較高的泵站，真空抽氣裝置是常用的一種充水設(shè)備。它由真空泵和其他設(shè)備組裝而成，排灌站經(jīng)常采用的真空泵大多為水環(huán)式真空泵。水環(huán)式真空泵的圓柱形泵殼內(nèi)安裝一個(gè)偏心的牙狀葉輪。泵殼內(nèi)注有循環(huán)水，在抽真空時(shí)，葉輪旋轉(zhuǎn)，在離心力的作用下，泵殼內(nèi)的循環(huán)水被甩至葉輪四周，在泵殼內(nèi)壁形成一個(gè)旋轉(zhuǎn)水環(huán)。又因葉輪是偏心安裝在泵殼內(nèi)的，因此水環(huán)與牙狀葉片之間形成的空間大小不同。葉輪順時(shí)針?lè)较蛐D(zhuǎn)時(shí)，其右半部分兩葉片之間的空間逐漸增大，在密閉條件下，隨著空氣體積的增大，壓力隨之降低，形成真空，水泵和管路內(nèi)的空氣通過(guò)吸氣管，進(jìn)入真空泵泵殼右側(cè)的月牙形吸氣口被吸入真空泵，真空泵葉輪左半部分兩葉片之間的空間是逐漸減小的，因此空氣被壓縮，壓力隨之增高，最后通過(guò)真空泵泵殼左側(cè)月牙形排氣口排出真空泵，進(jìn)入水氣分離箱，使被帶出的循環(huán)水分離后再重復(fù)使用。葉輪不停地旋轉(zhuǎn)，真空泵就不斷地吸氣和排氣，最后將水泵充滿水。。