3、真空泵在線監(jiān)測系統(tǒng)應用　　　　從連續(xù)三個多月實測記錄的振動信號看，由于該真空泵為新購置泵，葉輪、泵體、主軸為不銹鋼材料，使用優(yōu)質(zhì)軸承，潤滑良好，表現(xiàn)為振動值在標準值范圍內(nèi)，設備運行平穩(wěn)，只是在起車和停車過程中某一轉(zhuǎn)速下出現(xiàn)較大的振動，振動值超過振動標準，原因是轉(zhuǎn)子經(jīng)過臨界轉(zhuǎn)速時產(chǎn)生較大的共振　　　　其它捕捉到的異常振動波形，是正常運行時出現(xiàn)的振動：真空泵傳動側(cè)軸承的垂直與水平振動，遠遠高于非傳動側(cè)的振動，約為2-3倍，并且真空泵主軸產(chǎn)生0.105mm的軸向竄動。兩次振動大的階段累積時間接近5分鐘，這對真空泵的正常運行是十分有害的。現(xiàn)場緊急停車仔細檢查真空泵發(fā)現(xiàn)，電動機地腳螺絲松動使電機輸出軸與真空泵主軸不平行，帶傳動不平穩(wěn)，真空泵產(chǎn)生較大振動，經(jīng)過處理故障得以排除。　　　　在振動監(jiān)測中，因所監(jiān)測的真空泵是新安裝的，泵體材質(zhì)為不銹鋼，在幾個月的時間里不會形成葉片結(jié)垢、腐蝕等問題，轉(zhuǎn)子系統(tǒng)出廠時經(jīng)過嚴格的動平衡，正常運行中振動值較小，在安全范圍中，表明真空泵轉(zhuǎn)子系統(tǒng)沒有質(zhì)量偏心、質(zhì)量缺損、軸彎曲等機械故障，并且軸承也工作正常?！　　　?、結(jié)論　　　　實踐證明振動信號分析方法為真空泵安全平穩(wěn)生產(chǎn)提供了保證。真空泵狀態(tài)監(jiān)測系統(tǒng)對于監(jiān)測真空泵運行狀態(tài)、記錄歷史運行情況，及時發(fā)現(xiàn)故障，保證設備平穩(wěn)運行具有重要作用。。

傳統(tǒng)工業(yè)用真空泵體積普遍很大，而且泵的工作需要特殊的真空泵油和潤滑機油，介質(zhì)氣體內(nèi)會含有大量油霧　　　　2、極限真空（通常稱為真空度）：將真空泵與檢測容器相連，放入待測的氣體后，進行長時間連續(xù)抽氣，當容器內(nèi)的氣體壓力不再下降而維持某一定值時，此壓力稱為泵的極限真空。該值越小則表明越接近理論真空?！　　　‰S著儀器儀表工業(yè)的發(fā)展以及人們對環(huán)保的要求，各國的微型無油真空泵應運而生，普遍有以下規(guī)律：泵的價格和真空度指標密切相關。真空度指標是各國生產(chǎn)商努力追求的主要指標，它反應了相應的機械加工、密封技術、材料科學等領域的整體實力，也是生產(chǎn)商獲取利潤的重要手段。要提高真空度指標，就必須有更高的密封條件，因此就需要采用尺寸更、材料性能更優(yōu)異的零部件，于是生產(chǎn)成本就大幅度提高了。而且價格的增幅遠遠大于真空度指標的增幅。當然，抽氣速率的提高也會引起價格的攀升，但其增幅不大。因此，選擇微型真空泵時需要認真考慮真空度指標、抽氣速率指標、自己的使用情況等，這樣才能z*好地兼顧使用性能和成本。高真空度的微型泵由于采用了非常精密的密封零件，因此它對工作環(huán)境的清潔條件、溫度參數(shù)、介質(zhì)成分等均有更高的要求。振動和噪音。

如：真空蒸餾、蒸發(fā)、脫水、結(jié)晶、干燥等工藝過程中JZJX型羅茨一旋片泵機組（ModelJZJXRoots-SlidingVaneRotaryVacuumPumpSystem）是以羅茨泵為主泵，以旋片泵為前級泵串聯(lián)而成。其結(jié)構(gòu)緊湊，操作方便。適用于抽除空氣及其它無可凝性及無腐蝕性的氣體，真空泵廣泛應用于需要大抽速和高真空的各種真這系統(tǒng)中。如：真空冶煉，電力電容器，變壓器，真空浸漬處理，真空鍍膜設備中的預抽等。Zj系列羅茨真空泵（ModelZJRootsVacuumPump）是一種旋轉(zhuǎn)式變?nèi)菡婵毡庙氂星凹壉门浜戏娇墒褂迷谳^寬的壓力范圍內(nèi)有較大的抽速對被抽除氣體中含有灰塵和水蒸汽不敏感廣泛用于冶金、化工、食品、電子鍍膜等行業(yè)。HIB--SZ系列化工耐腐陶瓷水環(huán)真空泵人們在使用過程中經(jīng)常碰到輸送化學氣體，這就需要引進耐腐蝕真空泵的新概念。它是利用陶瓷這一特殊介質(zhì)來做過流部分的，真正符合了通常的ldquo，耐磨、耐酸、耐堿、耐高溫的要求。此型號是永嘉凱美z*近推出的新產(chǎn)品。2BA系列直聯(lián)水環(huán)式真空泵2BA型水環(huán)式真空泵是為滿足真空泵可帶水吸氣這一要求，在原SKF型和2FA型水環(huán)式真空泵的基礎上，自行開發(fā)研制而成的新一代水環(huán)式真空泵。它設計先進、結(jié)構(gòu)新穎，真空泵適用于各種較為苛刻、復雜的應用領域。

水環(huán)泵也可用作壓縮機，稱為水環(huán)式壓縮機，是屬于低壓的壓縮機，其壓力范圍為1~2×105Pa表壓力水環(huán)真空泵工作原理：在泵體中裝有適量的水作為工作液。當葉輪按圖中指示的方向順時針旋轉(zhuǎn)時，水被葉輪拋向四周，由于離心力的作用，水形成了一個決定于泵腔形狀的近似于等厚度的封閉圓環(huán)。水環(huán)的上部分內(nèi)表面恰好與葉輪輪轂相切，水環(huán)的下部內(nèi)表面剛好與葉片頂端接觸（實際上葉片在水環(huán)內(nèi)有一定的插入深度）。此時葉輪輪轂與水環(huán)之間形成一個月牙形空間，而這一空間又被葉輪分成葉片數(shù)目相等的若干個小腔。如果以葉輪的上部0°為起點，那么葉輪在旋轉(zhuǎn)前180°時小腔的容積由小變大，且與端面上的吸氣口相通，此時氣體被吸入，當吸氣終了時小腔則與吸氣口隔絕；當葉輪繼續(xù)旋轉(zhuǎn)時，小腔由大變小，使氣體被壓縮；當小腔與排氣口相通時，氣體便被排出泵外。綜上所述，水環(huán)泵是靠泵腔容積的變化來實現(xiàn)吸氣、壓縮和排氣的，因此它屬于變?nèi)菔秸婵毡?。水環(huán)式真空泵的優(yōu)點1）結(jié)構(gòu)簡單，制造精度要求不高，容易加工。2）結(jié)構(gòu)緊湊，泵的轉(zhuǎn)數(shù)較高，一般可與電動機直聯(lián)，無須減速裝置。故用小的結(jié)構(gòu)尺寸，可以獲得大的排氣量，占地面積也小。3）壓縮氣體基本上是等溫的，即壓縮氣體過程溫度變化很小。

2、檢查軸承溫度是否正常3、檢查填料密封泄漏是否符合要求。4、檢查冷卻水是否正常。5、檢查靜密封點是否泄漏。6、如果泵內(nèi)液體中有雜質(zhì)，停泵后，打開泵底放空沖洗。7、定期打開側(cè)蓋上的觀察孔，檢查泵內(nèi)情況。8、填料安要求安裝。9、潤滑脂采用鋰基潤滑脂ZL-3，每運行2000小時后更換潤滑脂。水環(huán)式真空泵的工作原理：在泵體里盛入適量的水作為工作液。當葉輪順時針旋轉(zhuǎn)時，此時泵體的水會隨著葉輪的轉(zhuǎn)動而被甩向四周，由于離心力的作用，水形成了一個決定于泵腔形狀的近似于等厚度的封閉圓環(huán)。水環(huán)的上部分內(nèi)表面恰好與葉輪輪轂相切，水環(huán)的下部內(nèi)表面剛好與葉片頂端接觸（實際上葉片在水環(huán)內(nèi)有一定的插入深度）。

油封式真空泵工作原理　　　　用油來保持運動部件的密封、靠泵腔容積變化而實現(xiàn)抽氣的機械真空泵統(tǒng)稱油封式真空泵它們的工作原理都是使泵腔工作室容積機械地增大和縮小而抽氣。當泵腔內(nèi)工作室容積變得z*小時，與泵的入口管道連通，于是氣體進入泵吸入腔，一直到吸入腔容積z*大并重新與進氣口分開時為止。當容積減少時，氣體被壓縮，直到氣體的壓力大于一個大氣壓，排氣閥被打開，將氣體排出?！　　　∮糜妥髅芊獗靡旱谋匾浴　　　‘斍按罅渴褂玫臋C械真空泵，即使設計得z*好，相向運動的零件間配合精度即使很高。在泵達到極限真空時，也難以阻止氣體由低真空端向入口端ldquo，突破返流。另外，由于泵在設計制造及裝配中不可避免地存在有害空間，這也降低泵的極限真空度。油封式真空泵就是用油將相向運動的零部件和排氣閥零件間密封起來；將有害空間充填，使得高壓氣體反ldquo，突破的機會少得多，密封性能也就好得多，從而使泵能達到較高的真空度?！　　　∮头馐秸婵毡玫膽谩　　　∮头馐秸婵毡冒凑战Y(jié)構(gòu)型式可分為定片式、旋片式、滑閥式、余擺線式四種。目前，油封式真空泵是國內(nèi)真空獲得技術中應用z*廣的一種泵，它可單獨用作低真空設備的排氣用泵，也可用作高真空排氣時的前級真空泵。真空行業(yè)中廣泛使用的油封式機械真空泵大多是中、小型的旋片泵和中、大型的滑閥泵。

　　4.良好的抗腐蝕性和抗乳化性　　ZJ型羅茨泵吸入的如果是腐蝕性氣體，會與油發(fā)生化學反應，腐蝕泵內(nèi)零件，吸入空氣中往往含有水汽冷凝水，引起羅茨泵油的乳化并使金屬腐蝕，所以要求具有良好的抗腐蝕和抗乳化性　　5.較高的閃點　　主要要求羅茨泵中不攜帶輕質(zhì)組分，以免影響油品的飽和蒸氣壓?！　?.較低的極限壓力　　極限壓力是羅茨泵油重要的使用性能指標以了解在真空極限壓力下羅茨泵的極限壓力。

只有在正確的工作溫度下才可經(jīng)由開啟的氣鎮(zhèn)閥將蒸汽泵出延遲開啟的高真空閥很容易被集成到控制系統(tǒng)中。（2）泵壓過程結(jié)束后，建議開啟氣鎮(zhèn)閥讓真空泵繼續(xù)運行15分鐘左右，這樣那些殘留在泵體內(nèi)的蒸汽就可以通過排氣裝置排出。這一過程重新生成工作液，防止停頓腐蝕和可能出現(xiàn)的泵故障。（3）必要的泵前泵后操作可以通過計時工具輕易地集成到控制器中。如果系統(tǒng)需要氣鎮(zhèn)低于1至2hPa的極限壓力，則需要使用雙級旋片式真空泵。值得注意的是，真空技術人員認為雙級旋片式真空泵的蒸汽耐受性和蒸汽容量將會低于單級泵。2、工作液（1）在旋片式真空泵中，工作液（即真空泵油）主要擔負三項重要功能：密封、潤滑閥門和軸承以及將鋁殼上的壓縮和摩擦熱傳導出去以實現(xiàn)對泵體的冷卻。（2）使用傳動裝置和潤滑劑保持油位是所有油封旋片式泵和真空泵重要的預防性維護和日常維護。如果油液位下降過低，那么泵系統(tǒng)就再也不能得到潤滑。由于缺乏潤滑，泵系統(tǒng)就會運轉(zhuǎn)受阻，最終導致泵故障。

這會長期破壞泵通過供氣無氣穴操作的液環(huán)泵實現(xiàn)的極限壓力約為25至30hPa，羅茨泵和液環(huán)泵組合實現(xiàn)的極限壓力約為1hPa。在抽空對環(huán)境有害的物質(zhì)時，液環(huán)真空泵不應與淡水一起使用。在這種情況下，必須提供封閉的循環(huán)系統(tǒng)來推進合適的工作液經(jīng)過冷卻了的熱交換器，以提取壓縮熱。使用氣體噴射裝置的液環(huán)真空泵羅茨真空泵、氣體噴射裝置和液環(huán)真空泵組合實現(xiàn)0.2hPa的極限壓力。如果需要實現(xiàn)較低的壓力，必須在上游連接附加的羅茨真空泵。。

由于水流冷卻，幾乎沒有熱被耗散到大氣中這減少了任何現(xiàn)有空氣調(diào)節(jié)系統(tǒng)的熱負荷并降低其能量消耗。初級螺桿泵的應用概述：■■干燥、冷凍干燥■■電子束焊接■■冶金■■涂料■■預真空鎖■■化學應用。