1、試車或運轉(zhuǎn)過程中卡死原因：結(jié)垢嚴重解決方法：拆卸清除或用酸洗原因：填料壓蓋太緊解決方法：放松壓蓋螺栓原因：內(nèi)部機件生銹解決方法：用力扳動轉(zhuǎn)子并用草酸清洗原因：異物卡住泵轉(zhuǎn)子解決方法：用水沖刷并打開檢查2、電機短路或過載原因：繞組短路解決方法：檢查電機繞組原因：工作液流量過高解決方法：調(diào)節(jié)入水閥減少工作液流量原因：排氣壓力過高解決方法：降低排氣壓力至規(guī)定范圍原因：吸入氣體中液體含量過高解決方法：入口處加裝分離器或降低工作液流量3、真空度低原因：皮帶打滑引起轉(zhuǎn)速下降解決方法：拉緊皮帶原因：供水量不足或溫度過高解決方法：調(diào)節(jié)供水量，降低工作液溫度原因：真空系統(tǒng)泄漏解決方法：檢查填料函管路和泵內(nèi)間隙是否有泄漏原因：真空表顯示不正確解決方法：更換真空表原因：閥板脫落解決方法：更換閥板4、振動及噪聲大原因：軸對中不好解決方法：重新對中和鎖緊原因：地腳螺栓松動解決方法：擰緊地腳螺栓原因：工作液流量過高解決方法：安裝孔板流量計減少流量原因：吸排氣管壁太薄解決方法：采用管壁較厚的氣管5、軸承部位發(fā)熱原因：潤滑油脂缺少或過量解決方法：改善潤滑條件原因：軸承安裝不當(dāng)解決方法：調(diào)整軸承原因：軸承被銹蝕，滾道被劃傷解決方法：更換新軸承。

　　無油真空泵在使用過程中，因為自身的原因或者是其他眾多因素，它在使用過程中，還是有比較多要求需要注意，如果在無油真空泵使用過程中忽視了這些問題的存在，就容易產(chǎn)生無油真空泵故障那么無油真空泵故障有哪些呢？面對這些棘手的問題，我們是否有相應(yīng)的解決辦法呢？　　1、泵不排液　　故障分析：灌泵不足；泵軸轉(zhuǎn)向不對；濾網(wǎng)堵塞，底閥不靈；　　解決辦法：重新灌裝；調(diào)整泵軸轉(zhuǎn)向；停機檢查，清楚雜物；　　2、泵排液后中斷　　故障分析：吸入管路漏氣；灌泵時吸入側(cè)氣體未排凈；吸入側(cè)突然被異物堵塞；　　解決辦法：檢查吸入管連接處及機械密封的密封情況；重新按要求灌泵；停機并清理雜物；　　3、流量不足　　故障分析：管路漏氣，漏液；阻力損失增加；葉輪磨損，堵塞，腐蝕；　　解決辦法：重新灌裝；調(diào)整泵軸轉(zhuǎn)向；停機檢查，清楚雜物；　　綜上所述，我們可以發(fā)現(xiàn)即使是同一個問題，產(chǎn)生的原因可能也不止一個，對于無油真空泵使用者來說，這不僅增大了解決問題的難度，同時也可能耽誤生產(chǎn)。設(shè)備故障一直是設(shè)備使用過程中非常令人頭疼的問題，對于無油真空泵工作者來說，面對無油真空泵故障時，我們需要像戰(zhàn)士一樣去戰(zhàn)斗。。

　　　　如果只作真空泵用，則選用單作用泵比較好因為單作用泵的構(gòu)造簡單，容易制造和維護，且在高真空情況下抗汽蝕性好。如果僅作較大氣量的壓縮機使用，則選用雙作用的泵比較合適。因為雙作用泵的氣量大，體積小，重量輕，徑向力能得到自動平衡，軸不容易產(chǎn)生疲勞斷裂，泵的使用壽命較長?！　　　《?、根據(jù)系統(tǒng)所需的氣量選擇真空泵　　　　初步選定了泵的類型之后，對于真空泵，還要根據(jù)系統(tǒng)所需的氣量來選用泵的型號。關(guān)于真空泵的抽速選擇及抽氣時間計算可參照：真空計算公式。。

根據(jù)要求，吸入室可被磷酸化、使用氮排空以及進行真空密封，以便提供短期表面保護，如用于倉儲和運輸密封件羅茨真空泵出廠配置FKM制成的O型圈。對于特殊的應(yīng)用，所有的泵都可配置具體的O型圈或相應(yīng)應(yīng)用要求的密封件。。

3、彈簧減振器撓度的選擇通常減振器廠商所提拱的彈簧減振器額定撓度（彈簧額定壓縮量）一般為25MM（自頻率值約3-4HZ），此撓度可應(yīng)于650轉(zhuǎn)每分鐘的真空泵的隔振當(dāng)轉(zhuǎn)速低于650時，建議使用40以下?lián)隙戎畯椈筛粽衿?。二、加裝橡膠隔振器橡膠隔振器之選擇：材質(zhì)一般為氯丁膠（C.R），天然膠（N.R），一般選用壓縮型橡膠減振器，對于重量較輕的真空泵，可選用剪切型橡膠減振器，相較彈簧減振器，橡膠減振器隔振性能相對相差些。三、加裝隋性基座為滿足更加嚴格的振動制標(biāo)準(zhǔn)，加裝隋性基座時，配合使用彈簧隔振器，無疑是的選擇。水環(huán)式真空泵汽蝕現(xiàn)象的消除方法水環(huán)式真空泵在汽蝕狀態(tài)下長時間工作，會造成泵的噪聲、振動變大，甚至對泵造成損壞，因此應(yīng)盡量避免水環(huán)式真空泵在汽蝕狀態(tài)下工作，可通過以下方法消除。1、降低水的溫度由于真空泵冷卻水溫升高會導(dǎo)致其抽氣能嚴重降低，真空泵密封水溫度必須低于排汽壓力對應(yīng)的飽和溫度，否則就會使真空惡化，還會導(dǎo)致真空泵葉輪的汽蝕損壞。因此降低水的溫度達防止汽蝕的效果。2、提高選型的準(zhǔn)確性，使真空泵運行在安全區(qū)域在選型階段，選擇真空泵吸入壓力及水的溫度時應(yīng)盡量避開真空泵容易發(fā)生汽蝕的壓力范圍，即避免真空泵在臨界真空度或臨界排氣壓力的區(qū)域內(nèi)運行，盡量減輕汽蝕的產(chǎn)生。3、安裝汽蝕保護管安裝有汽蝕保護管的真空泵，汽蝕過程中產(chǎn)生的氣泡在壓縮過程時破裂，從外部引入壓力較高的不凝氣體能夠及時補充因氣泡破裂而出現(xiàn)的空間，這樣可以大大減輕汽蝕對泵的損害并降低汽蝕引起的噪聲和振動。某些泵具有汽蝕保護接口，如在極限壓力下工作，開啟汽蝕保護管接口（或與汽水分離器連接）可在限度保證吸氣效果的情況下消除汽蝕聲，并對泵進行保護。4、配大氣噴射器大氣噴射器作用是利用大氣壓相對于真空泵的壓差，產(chǎn)生空氣射流，在噴射器內(nèi)獲得比真空泵更低的抽吸壓力，從而消除真空泵的極限壓力，防止真空泵汽蝕，起到保護真空泵的作用。

其中的例子包括醇類、鹵代烴類以及光的正構(gòu)烷烴等。

本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了抽速為30L/smdash，5000L/s的羅茨真空泵機組的型式與基本參數(shù)、技術(shù)要求、試驗方法、檢驗規(guī)則以及標(biāo)志、包裝、運輸、貯存　　　　本標(biāo)準(zhǔn)適用于以羅茨真空泵為主泵或主泵和中間泵，以滑閥真空泵、旋片真空泵、液（水、油）環(huán)真空泵為前級泵所組成的二級或三級羅茨真空泵機組（以下簡稱機組）o。

　　　　　　為了獲得在低入口壓力（1~100pa）時的高的抽氣速率，可用一臺羅茨真空泵作為另一臺羅茨真空泵的前級泵組成的三級或四級機組，此時羅茨真空泵之間的抽速比一般在2~5之間。

真空泵機組的接地線也須按潛水電纜接線工藝要求包扎；真空泵機組的接好線之后應(yīng)該在下井的同時不斷的搖測絕緣電阻觀測其變化以防井壁掛破電纜絕緣皮，若是發(fā)現(xiàn)絕緣程度急速下降到了0.5兆歐以下的時候必須要把機組提上來去檢測原因。

該轉(zhuǎn)子具有8字形結(jié)構(gòu)，且相互之間由窄間隙分離開來有四到六對轉(zhuǎn)子位于轉(zhuǎn)子軸上。每個轉(zhuǎn)子腔通過帶有噴氣口的定子盤與其他轉(zhuǎn)子分離開來。輸送的氣體從入口（3）被抽到出口（4）、一個軸由電機（5）驅(qū)動。另一軸通過齒輪箱中的正時齒輪（6）同步進行。潤滑僅限于齒輪箱和封裝的低壓和高壓軸承（9），其與吸入室（7）通過軸封（8）密封開來。風(fēng)冷式多級羅茨泵的工作原理由于吸入室中無摩擦，羅茨真空泵可在高達6000rpm的高轉(zhuǎn)速下操作。轉(zhuǎn)子質(zhì)量圍繞軸線對稱分布還產(chǎn)生完美的動態(tài)平衡，這意味著，盡管其轉(zhuǎn)速很高，泵的運行卻極為安靜。。