管道泵又稱增壓泵，是一種單吸單級或多級離心泵。它是垂直結(jié)構(gòu)。因為它的入口和出口在同一條線上，并且入口和出口具有相同的直徑，所以它看起來像一段管道。它可以安裝在管道的任何位置，稱為管道泵。管道泵已成為工業(yè)應(yīng)用中最常用的增壓泵之一。管道泵主要用于HVAC冷熱水循環(huán)，工業(yè)城市供水和高層建筑的加壓供水。管道泵之所以能夠?qū)⑺统鍪且驗殡x心力。角色。在泵工作之前，泵體和進(jìn)水管必須充滿水以形成真空狀態(tài)。當(dāng)葉輪快速旋轉(zhuǎn)時，葉片使水快速旋轉(zhuǎn)。旋轉(zhuǎn)的水在離心力的作用下從葉輪飛出，泵中的水被拋后，葉輪的中心部分形成一個真空區(qū)域。在大氣壓力（或水壓）的作用下，水源的水通過管網(wǎng)被壓入進(jìn)水管。這個周期還不夠，可以實現(xiàn)連續(xù)抽水。您想要了解更多有關(guān)管道泵的信息嗎？以下小編向下霞網(wǎng)介紹管道泵的基本技能，裝拆的十大技能，使用要點，減少揚程怎么辦？振動故障處理中常用的41種方法。讓我們來看看！管道泵的基本結(jié)構(gòu)管道泵的基本結(jié)構(gòu)由六個部分組成：葉輪，管道泵體，泵軸，軸承，密封環(huán)和填料函。 1.葉輪是離心泵的核心部分。其高速高，葉輪上的葉片起著重要作用。葉輪在組裝前必須通過靜平衡測試。葉輪的內(nèi)表面和外表面要求光滑，以減少水流的摩擦損失。 2，管道泵體又稱泵殼，它是泵的主體。它用作支撐，并固定在安裝軸承的支架上。 3.管道泵軸的功能是將聯(lián)軸器連接到電動機，并將電動機的扭矩傳遞到葉輪，因此它是傳遞機械能的主要部件。 4.軸承是將泵軸支撐在泵軸上的部件，有滾動軸承和滑動軸承兩種。滾動軸承使用黃油作為潤滑劑，可以正確補充燃料。通常2/3?3/4的體積會產(chǎn)生過多的熱量，過少并且有噪音和發(fā)熱！滑動軸承使用透明油作為潤滑劑，并向油管加油。太多的油會沿著泵軸滲出并漂浮，太少的軸承會過熱并燒毀！在泵運行期間，軸承的溫度通常在85度的60度下運行。如果高，就要找出原因（是否有雜質(zhì)，油是否為黑色，是否為水）并及時處理！在圖5中，密封環(huán)也稱為泄漏減少環(huán)。葉輪入口與泵殼之間的間隙太大，以致泵高壓區(qū)域中的水通過該間隙流向低壓區(qū)域，這會影響泵的出水量并降低效率！間隙太小會在葉輪和泵殼之間引起摩擦。為了增加回流阻力并減少內(nèi)部泄漏，并延長葉輪和泵殼的使用壽命，在泵殼的內(nèi)邊緣和葉輪的外接頭處設(shè)置密封圈，并進(jìn)行密封間隙優(yōu)選保持在0.25至1.10mm之間。 6.填料函主要由填料，水封環(huán)，填料管，填料壓蓋和水封管組成。填料函的作用主要是縮小泵殼與泵軸之間的間隙，以使泵中的水不會流到外部，并且外部空氣也不會進(jìn)入泵中。始終保持泵內(nèi)的真空！當(dāng)泵軸和填料的摩擦產(chǎn)生熱量時，水將水密封到水密封環(huán)上，以冷卻填料！保持泵正常運行。因此，這特別重要必須在泵的運行檢查過程中檢查填料函！操作約600小時后，應(yīng)更換填料。管道泵拆裝的十個技巧管道泵拆裝的十個技巧，以下為詳細(xì)介紹。在組裝管道泵之前，應(yīng)檢查所有零件。零件的配合面，特別是機械密封的摩擦面應(yīng)清潔。密封表面不應(yīng)有明顯的劃痕，裂紋，隆起和其他缺陷。如果以上任何缺陷應(yīng)及時更換。 1.組裝：1.將擋水環(huán)按到電機軸上，并用螺栓將中間座固定到電機上。 2.在機械密封靜環(huán)的橡膠環(huán)上涂上凡士林等潤滑劑后，將靜環(huán)組件壓入中間座中，在密封面上涂上清潔油脂，安裝其他密封部件，然后安裝平鍵。葉輪和固定墊圈，并用螺栓固定。注意：機械密封靜環(huán)的密封橡膠環(huán)在安裝過程中易于側(cè)向傾斜，這會導(dǎo)致機器密封件泄漏，在安裝過程中應(yīng)仔細(xì)檢查。在中間閥座的密封端涂抹適量的潤滑脂，然后安裝一個O形圈。安裝O形圈時，密封圈容易脫落和折疊，因此請注意不要造成漏水。 3.提起電動機組件，將葉輪緩慢向下放置到泵體中，然后用螺栓擰緊，然后安裝塞子和排氣塞。 4.用手轉(zhuǎn)動轉(zhuǎn)子，檢查是否卡住。二，安裝：1，安裝時，應(yīng)從運輸液體中選擇最近的地方，使泵安裝在最小吸油高度和最短吸油管路上。注意：機組與周圍障礙物的距離應(yīng)較大超過150mm，使電動機風(fēng)扇獲得足夠的空氣源。 2.當(dāng)泵在振動要求嚴(yán)格的地方使用時，可以使用減震器（墊），必須按照制造商的說明進(jìn)行安裝。 3.管道的安裝應(yīng)牢固固定。泵法蘭處的管道支撐應(yīng)足夠堅固，以使泵能夠承受管道的重量和壓力。 4.泵組的安裝應(yīng)避免陽光直射和雨淋。 5.真空壓力表應(yīng)安裝在泵的進(jìn)口處，壓力表應(yīng)安裝在出口法蘭上，以觀察和控制泵的運行。壓力表的范圍應(yīng)為實際壓力的2到3倍。 6.泵的進(jìn)，出口管應(yīng)裝有閘閥，以方便維護(hù)和操作調(diào)整。 7.接線：必須按照銘牌的要求正確接線。接線時，接線端子必須牢固且不可松動。否則，將導(dǎo)致接觸不良并導(dǎo)致缺相。為了確保電動機的可靠運行，應(yīng)在電氣開關(guān)上安裝過載保護(hù)裝置，并應(yīng)根據(jù)電動機銘牌上的電流要求調(diào)整保護(hù)裝置的設(shè)定值。警告：如果未安裝過載保護(hù)裝置，則由于出口閥的完全打開和大流量或某些情況下電流的突然增加，電動機將因過載而燒毀。 8.在吸入狀態(tài)（水位低于葉輪軸或水位低于泵吸入口軸）時，泵的標(biāo)準(zhǔn)安裝壓力為H- = 10-（NPSH）r-0.5-hw ，hw是吸力線的電阻。損耗（按公式m計算）。 9.如果從水池中抽水，則在泵的吸入口之前直管的長度不應(yīng)小于入口直徑的3倍。吸嘴在水面以下的深度應(yīng)大于進(jìn)水口直徑的1.5倍且不小于500毫米。吸嘴與水池壁之間的距離應(yīng)大于1.5倍，水池底部應(yīng)大于1.5倍且不小于500mm，并應(yīng)增加一個過濾器。過濾器的總面積不得小于吸嘴面積的2-3。時報。注意：安裝吸水管水平截面的“ A”應(yīng)沿水流方向向下傾斜，以防止空氣被截留。 10.為了便于在啟動之前將泵填充到泵中，可以在止回閥的兩端添加一個旁通閥。在泵啟動之前，先打開旁通閥以填充泵，然后在填充后將其關(guān)閉，使用方便。對于用于供水或出口壓力大于0.2 MPa的高層建筑的泵，除了排出口處的閘閥外，還應(yīng)在泵出口和閘閥之間安裝一個止回閥，以免突然停電和高壓回水會導(dǎo)致葉輪損壞。 3.拆卸：按照相反的安裝步驟進(jìn)行。注意：拆卸機械密封件時，不能用錘子或錘子直接敲擊靜環(huán)，請輕輕敲擊木頭，然后慢慢取下靜環(huán)。如果由于灰塵積聚而難以拆卸，則應(yīng)先清潔和拆卸。管道泵的使用要點1.調(diào)試工作：檢查連接件是否松動，用手移動聯(lián)軸器使轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)動幾次，看裝置是否靈活，是否有噪音和不均勻現(xiàn)象，判斷泵是否異物或軸是否彎曲，密封件安裝不正確，檢查密封腔內(nèi)干凈的20號干凈潤滑油是否充滿1/2腔空間，泵單元表面是否清潔后，設(shè)備轉(zhuǎn)向空載測試。 2，手動啟動：泵（次級），稍微打開出口閥，啟動電機，壓力上升，確認(rèn)泵組打開到工作狀態(tài)時泵組運行平穩(wěn)。 3，運行檢查：泵在工頻正常運行（變頻）時，應(yīng)定期檢查并記錄其泵組電流表，電壓表，進(jìn)，出口真空表，壓力表，流量計的讀數(shù)。設(shè)備的振動，噪音，溫升等是否正常。軸封處不應(yīng)有明顯的漏油現(xiàn)象。 4，正常停車：關(guān)閉排放閥，使泵輕載，停止電動機。 5，緊急停車條件：（1）泵（如立式管道泵，管道離心泵等）電動機工作電流表顯示異常（太大或很?。?，泵系統(tǒng)發(fā)出異常聲音。 （2）泵入口真空壓力表和出口壓力表顯示異常，泵體劇烈振動并發(fā)出異常聲音，性能嚴(yán)重下降。 （3）泵電機產(chǎn)生異味，航空密封件從軸封處泄漏，軸承溫度超過75度。如果降低管道泵壓頭該怎么辦？在使用管道泵期間，由于某些原因，升程可能會降低。可能的原因如下：1.如果葉輪流道被堵塞，如果葉輪的流道被堵塞，葉輪的工作將受到影響，從而導(dǎo)致出口壓力降低。因此，必須卸下泵以檢查是否有異物。為防止再次發(fā)生這種情況，必要時可以在泵入口之前添加一個過濾器。 2.發(fā)生內(nèi)部泄漏當(dāng)泵的旋轉(zhuǎn)部分和固定部分之間的間隙超出設(shè)計范圍時，會引起內(nèi)部泄漏，這由泵的排出壓力反映出來，例如葉輪環(huán)間隙和級間間隙。多級泵的間隙。這時，應(yīng)進(jìn)行相應(yīng)的拆卸檢查，以修理或更換會引起過大間隙的零件。 3.入口處的氣蝕如果泵的吸入壓力太低，低于泵送介質(zhì)的飽和蒸汽壓，則會形成氣蝕。此時，請檢查入口管道系統(tǒng)是否堵塞或入口閥開度是否太小，或增加了吸入池的液位。 4.影響泵壓頭的重要因素是葉輪的外徑和泵的速度。在其他條件下，泵的升程與速度的平方成正比。速度對升降機的影響非常大。有時，由于外部原因，泵速降低，這將降低泵壓頭。在這種情況下，請檢查泵的速度。如果speed還不夠，請檢查原因并合理解決。 5.操作點轉(zhuǎn)移到高流量和低升程。在正常情況下，離心泵具有連續(xù)的向下性能曲線，并且流量隨著升程的減小而逐漸增加。在運行過程中，由于某種原因，會降低泵的背壓，并且泵的工作點會被動地移至設(shè)備曲線的低升程和大流量點，從而導(dǎo)致?lián)P程降低。實際上，這是由于設(shè)備等外部因素引起的。由泵引起的變化與泵本身沒有特殊關(guān)系。此時，只要增加泵的背壓，例如關(guān)閉一點出口閥，就可以解決問題。 6.電動機的反轉(zhuǎn)會導(dǎo)致電動機的轉(zhuǎn)向由于接線而與泵的實際需求相反。因此，正常啟動時應(yīng)首先觀察泵的轉(zhuǎn)向。如果轉(zhuǎn)向反向，則應(yīng)連接電動機端子上的任何兩根電線。交換它。管道泵振動故障處理中常用的41種方法與所用振動的原因及處理方法有關(guān)。我們總結(jié)如下：1.管道泵高速長轉(zhuǎn)子通常需要在全速下進(jìn)行磁場平衡，以調(diào)整轉(zhuǎn)子偏差并確定最終支撐。狀態(tài)?？梢栽谌f向節(jié)和連接螺栓處進(jìn)行校準(zhǔn)。 2，有時您可以使用“局部加熱”方法拉直彎曲的軸，但這只是臨時解決方案，因為彎曲非?？?