（此時(shí)需要用葫蘆從拆裝端吊住軸，方便軸承的頂出），　　6、把舊機(jī)械密封從軸上取下，　　7、把檢查完好后的新機(jī)械密封小心地套在軸上，　　8、清洗檢查軸承是否完好、檢查軸承間隙是否合適，　　9、把軸承、軸承座回裝軸上，并為軸承加上潤(rùn)滑油脂，上緊內(nèi)圈鎖緊背帽，裝上軸承壓蓋（這一步也需要葫蘆吊軸配合），　　10、試盤(pán)車(chē)看看是否輕松，特別注意此盤(pán)車(chē)過(guò)程中別損壞機(jī)械密封，　　11、分別把兩端的機(jī)械密封從軸上回裝至密封箱里面，　　12、回裝皮帶輪（檢修非動(dòng)力端時(shí)無(wú)這一步），　　13、回裝冷凝水管，通進(jìn)冷凝水后盤(pán)車(chē)試漏，　　14、檢修完畢，工完場(chǎng)清。

轉(zhuǎn)動(dòng)件和固定件之間的密封可直接由水封來(lái)完成2.吸氣均勻，工作平穩(wěn)可靠，操作簡(jiǎn)單，維修方便。3.壓縮氣體基本上是等溫的，即壓縮氣體過(guò)程溫度變化很小。4.結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，制造精度要求不高，容易加工。5.結(jié)構(gòu)緊湊，泵的轉(zhuǎn)數(shù)較高，一般可與電動(dòng)機(jī)直聯(lián)，無(wú)須減速裝置。故用小的結(jié)構(gòu)尺寸，可以獲得大的排氣量，占地面積也小。和旋片真空泵相比，他可以抽送帶有水蒸氣的氣體，這是旋片真空泵無(wú)法具備的優(yōu)勢(shì)，但是水環(huán)真空泵用水做密封溶劑，旋片真空泵使用真空油做為溶劑介質(zhì)，所以就真空度而言，略低于旋片真空泵。。

　　（3）打開(kāi)供水管路上的閥門(mén)6，向泵內(nèi)供水至符合規(guī)定要求為止　　（4）當(dāng)泵達(dá)到極限真空或z*大壓力時(shí)，打開(kāi)進(jìn)氣管路上閥門(mén)，泵開(kāi)始正常工作?！　。?）調(diào)整填料壓蓋，當(dāng)水成滴往外滴為z*佳?！　。?）通過(guò)閥門(mén)來(lái)調(diào)整泵的供水量，保證泵在要求的技術(shù)條件下運(yùn)轉(zhuǎn)，使功率消耗z*小，達(dá)到性能指標(biāo)，滿(mǎn)足工作要求。　?。?）調(diào)整供給汽水分離器的水量，以便用z*小的耗水量，保證泵所要求的技術(shù)規(guī)范?！　。?）當(dāng)泵在極限壓力下工作時(shí)，泵內(nèi)可能由于物理作用則發(fā)生爆炸時(shí)，但功率消耗并不增大，可將進(jìn)氣管路上的閥門(mén)打開(kāi)，使之進(jìn)入少量氣體，爆炸聲隨即消失。如果爆炸聲并不消失，且功率消耗增大，則表明泵已發(fā)生故障，應(yīng)停車(chē)檢查。2、水環(huán)真空泵的停車(chē)：停車(chē)按以下順序進(jìn)時(shí)：　?。?）關(guān)閉進(jìn)氣管上的閥門(mén)。（做壓縮機(jī)用時(shí)關(guān)閉排氣管上的閥門(mén)）　?。?）關(guān)閉供水閥門(mén)，停止向泵內(nèi)供水?！　。?）關(guān)閉電動(dòng)機(jī)。　　（4）關(guān)閉補(bǔ)充水閥門(mén)。

　　激光雕刻機(jī)之使用水環(huán)真空泵雕刻機(jī)的保養(yǎng)方法：　　　　1）水箱水位確定在上水閥能夠流出水即可；工作8個(gè)小時(shí)內(nèi)就需要注一次水（工作中水蒸發(fā)很快，水位會(huì)逐漸下降）；水位低于上水閥就必須馬上注水；嚴(yán)謹(jǐn)真空泵缺水運(yùn)轉(zhuǎn)，缺水運(yùn)轉(zhuǎn)過(guò)熱會(huì)造成機(jī)封漏水；　　　　2）過(guò)濾罐正確安裝，吸附管口接到進(jìn)氣口處，用卡扣固定緊、防止漏氣；　　　　3）接線(xiàn)蓋打開(kāi)，三相電分別引到U1/V1/W1三個(gè)接線(xiàn)柱上；　　　　4）電機(jī)進(jìn)水閥打開(kāi)，5分鐘后，保證電機(jī)泵體內(nèi)水注滿(mǎn)后在通電試運(yùn)行；　　　　5）開(kāi)動(dòng)電機(jī)，及時(shí)檢查電機(jī)正反轉(zhuǎn)，反轉(zhuǎn)時(shí)把U1和V1處上的電源線(xiàn)交換一下就可以了；然后打開(kāi)雕刻機(jī)吸附閥門(mén)、檢驗(yàn)一下泵的吸力是否正常；　　　　6）真空吸附設(shè)備產(chǎn)品注意不要有粉塵落入真空系統(tǒng)，防治堵塞損壞真空泵，真空泵工作一周時(shí)間需要清洗過(guò)濾罐內(nèi)濾網(wǎng)；冬季保持室溫0℃以上，以防止真空泵內(nèi)循環(huán)水結(jié)冰而損壞真空泵；可以使用防凍液進(jìn)行防凍處理；　　　　7）水箱內(nèi)水溫不要高于70deg，，在高溫下長(zhǎng)時(shí)間工作會(huì)使氣量降低吸力下降，將會(huì)使密封圈過(guò)早老化，而導(dǎo)致真空泵漏水；　　　　8）水箱要經(jīng)常清洗，每周必須清洗一次。

3、TRP型直連旋片式真空泵技術(shù)性能見(jiàn)表3-64。

設(shè)備故障一直是設(shè)備使用過(guò)程中非常令人頭疼的問(wèn)題，對(duì)于無(wú)油真空泵工作者來(lái)說(shuō)，面對(duì)無(wú)油真空泵故障時(shí)，我們需要像戰(zhàn)士一樣去戰(zhàn)斗。

1、激光器不能開(kāi)啟2、激光器不能抽真空3、羅茨泵不能運(yùn)轉(zhuǎn)或運(yùn)轉(zhuǎn)3秒鐘后停車(chē)4、高壓不能開(kāi)啟5、放電不能正常進(jìn)行6、高壓開(kāi)啟后立即被過(guò)流線(xiàn)路切斷

　　二、旋片式真空泵　　分為單級(jí)旋片式真空泵（由定子、旋片、轉(zhuǎn)子等組成，只有一個(gè)工作室）和雙級(jí)旋片式真空泵（它由兩個(gè)工作室組成，兩室前后串聯(lián)，同向等速旋轉(zhuǎn)，Ⅰ室為Ⅱ室的前級(jí)）　　三、滑閥式真空泵　　主要由泵體及內(nèi)部做偏心轉(zhuǎn)動(dòng)的滑閥部件、半圓形的滑閥導(dǎo)軌、排氣閥、軸等組成。。

真空泵油具有氧化穩(wěn)定性：長(zhǎng)期在高溫條件下與空氣、樹(shù)脂、化學(xué)原料等直接接觸亦不易變質(zhì)，減少有害漆膜和油垢的形成，提供較長(zhǎng)的換油周期防銹防腐蝕性：能在金屬表面形成非常有效的防腐膜，從而可以全面防止因吸入腐蝕性氣體和水分而導(dǎo)致的系統(tǒng)腐蝕。能迅速將油液中夾帶的水分分離出來(lái)，達(dá)到所需的真空度。具較底的蒸汽壓，防止油品從泵的內(nèi)腔向真空系統(tǒng)返流擴(kuò)散造成返油。從而保證有足夠的極限真空。真空泵油的使用注意事項(xiàng)1、要根據(jù)設(shè)備制造商用油規(guī)定，選用適當(dāng)使用性能和粘度等級(jí)的真空泵油。2、為保證真空系統(tǒng)的正常工作，在使用及儲(chǔ)運(yùn)過(guò)程中要防止污染物如機(jī)械雜質(zhì)及水的進(jìn)入，以免影響真空油的使用壽命和系統(tǒng)的正常工作。3、殘油往往含有大量的污染物和老化產(chǎn)物，會(huì)嚴(yán)重地影響新油的使用質(zhì)量和壽命，因此在換油時(shí)，油箱及油路要清洗干凈。將新油從泵的吸氣口倒入，并用手緩慢地轉(zhuǎn)動(dòng)泵軸，清掃泵腔并將殘油排盡，須重復(fù)清洗劑幾次。4、不同牌號(hào)品種的真空泵油的品質(zhì)不同，如果混用，可能引起油品質(zhì)量的變化，因此不同類(lèi)型的真空泵油不能混用。5、在用于溶劑、水蒸氣和有腐蝕性氣體時(shí)，使用后應(yīng)勤檢查，當(dāng)油品發(fā)生乳化或稀釋到影響泵的密封性能時(shí)，就應(yīng)該換油。

由于脈沖氣流產(chǎn)生的耗散能量在出口側(cè)加熱泵，這個(gè)的位置上需要冷卻殼體和轉(zhuǎn)子之間的間隙是較熱轉(zhuǎn)子和冷卻的殼體之間溫差造成的結(jié)果。產(chǎn)生的熱量和溫度是入口壓力范圍產(chǎn)生的結(jié)果。在高入口壓力（接近大氣壓）時(shí)溫度z*低，因?yàn)榇藭r(shí)幾乎沒(méi)有進(jìn)行任何壓縮工作且置換空氣足以將泵的熱量輸送出去。此外，高氣體流量也防止氣體在末級(jí)中振蕩。在極限壓力（plt，1hPa）下的操作過(guò)程中，大氣振蕩在出口區(qū)域產(chǎn)生較高的溫度，由于沒(méi)有氣體通過(guò)泵，因此沒(méi)有熱量被輸送到泵外。HeptaDry泵是干式螺桿泵，具有內(nèi)部壓縮。螺桿轉(zhuǎn)子具有可變螺距的對(duì)稱(chēng)幾何形狀。這些泵沒(méi)有帶有控制孔的端板；相反，氣體在大氣壓下軸向排出。由于內(nèi)部壓縮，脈沖氣體量較低。這將導(dǎo)致耗電量降低、操作無(wú)噪音、泵內(nèi)溫度均勻分布以及冷卻水耗量降低。