汽蝕會(huì)導(dǎo)致泵體、葉輪等零件的損壞，以致泵無法工作　　　　根據(jù)以上原則，當(dāng)泵所需的真空度或氣體壓力不高時(shí)，可優(yōu)先在單級(jí)泵中選取。如果真空度或排氣壓力較高，單級(jí)泵往往不能滿足，或者，要求泵在較高真空度情況下仍有較大氣量，即要求性能曲線在較高真空度時(shí)較平坦，可選用兩級(jí)泵。如果真空度要求在－710mmHg以上，可選用水環(huán)－大氣泵或水環(huán)－羅茨真空機(jī)組作為抽真空裝置。　　　　如果只作真空泵用，則選用單作用泵比較好。因?yàn)閱巫饔帽玫臉?gòu)造簡(jiǎn)單，容易制造和維護(hù)，且在高真空情況下抗汽蝕性好。如果僅作較大氣量的壓縮機(jī)使用，則選用雙作用的泵比較合適。因?yàn)殡p作用泵的氣量大，體積小，重量輕，徑向力能得到自動(dòng)平衡，軸不容易產(chǎn)生疲勞斷裂，泵的使用壽命較長?！　　　《?、根據(jù)系統(tǒng)所需的氣量選擇真空泵　　　　初步選定了泵的類型之后，對(duì)于真空泵，還要根據(jù)系統(tǒng)所需的氣量來選用泵的型號(hào)。關(guān)于真空泵的抽速選擇及抽氣時(shí)間計(jì)算可參照：真空計(jì)算公式。。

下面賢集網(wǎng)小編來為大家介紹螺桿真空泵日常操作步驟、吹掃功能、泵機(jī)頭的技術(shù)性能主要由哪三個(gè)方面的條件來保證？在檢漏時(shí)有哪些需要注意的地方？故障分析及解決辦法、清洗的五個(gè)步驟、維護(hù)保養(yǎng)方法一起來看看吧！螺桿真空泵日常操作步驟一、開機(jī)前的檢查與準(zhǔn)備1、檢查真空泵各個(gè)部件是否齊全；2、在不同油位視鏡處檢查油位，確認(rèn)油位在油位視鏡中線偏上約3mm處；3、檢查確認(rèn)真空機(jī)組各個(gè)閥門的狀態(tài)；（1）工藝入口閥關(guān)閉（2）入口過濾器排污閥關(guān)閉（3）出口管線暢通，出口管排污閥打開（4）冷卻水入口管線和出口管線閥門打開（5）氮?dú)饩€閥門打開，吹掃氣壓力為0.5bar，氮封氣壓力為3bar，吹掃閥關(guān)閉。二、螺桿真空泵的開機(jī)操作步驟1、現(xiàn)場(chǎng)與中控聯(lián)系，確認(rèn)可以啟動(dòng)，通過現(xiàn)場(chǎng)操作柱啟動(dòng)按鈕啟動(dòng)真空泵；2、關(guān)閉出口管排污閥；3、檢查或調(diào)節(jié)氮封氣流量，確認(rèn)流量在2.5—3L/min；4、打開吹掃閥，確認(rèn)流量計(jì)流量調(diào)至，吹掃5—10分鐘后，關(guān)閉吹掃閥；5、打開工藝入口閥，切入系統(tǒng)；6、真空泵運(yùn)轉(zhuǎn)過程中，注意觀察機(jī)體溫度，可通過溫度調(diào)節(jié)閥調(diào)節(jié)水量來控制溫度（溫度調(diào)節(jié)閥位于0刻度時(shí)水量，位于5刻度時(shí)水量最?。?，要求溫度盡量控制在50——75℃，確保不超過80℃。三、螺桿真空泵的停機(jī)操作步驟1、關(guān)閉工藝入口閥，切出系統(tǒng)；2、打開吹掃閥，吹掃20—40分鐘后，關(guān)閉吹掃閥；3、通過現(xiàn)場(chǎng)操作柱停止按鈕停機(jī)；4、關(guān)閉氮?dú)忾y門；5、關(guān)閉冷卻水閥門；如冬季長期不用，需排凈機(jī)體及管線內(nèi)的冷卻水以防凍；6、打開出口管排污閥和入口過濾器排污閥，檢查是否有冷凝液。螺桿真空泵的吹掃功能一、螺桿真空泵清洗吹掃清洗吹掃對(duì)于抽除腐蝕、有毒或是粘稠物，例如樹脂類介質(zhì)尤為重要。清洗吹掃一般在停泵前關(guān)閉真空泵的進(jìn)氣口閥門，并在進(jìn)氣口充入氮?dú)饣蛩魵夂筮\(yùn)轉(zhuǎn)20～30分鐘，對(duì)腔體內(nèi)螺桿進(jìn)行吹掃，清洗腔體內(nèi)殘留的工藝氣體或表面粘附的粘稠物質(zhì)。二、螺桿真空泵冷卻吹掃冷卻吹掃用于螺桿轉(zhuǎn)子及真空泵內(nèi)部腔體的冷卻。真空泵工作時(shí)進(jìn)氣口吸入的工藝氣體隨著螺桿轉(zhuǎn)子的轉(zhuǎn)動(dòng)被壓縮并送到排氣口，壓縮過程中氣體溫度升高，這就需要用冷卻吹掃來保護(hù)真空泵不會(huì)因?yàn)檫^熱而被卡住。通?？諝鈺?huì)被用來作為冷卻吹掃介質(zhì)，但在特殊情況下則用氮?dú)饣蚶鋮s后的工藝氣體作為吹掃介質(zhì)。在排氣口附近安裝有一個(gè)過濾器來吸入空氣以實(shí)現(xiàn)冷卻吹掃。三、螺桿真空泵密封吹掃密封吹掃是用氮?dú)饧訅河谇岸松w內(nèi)，使得工藝氣體或液體不能進(jìn)入裝有齒輪及軸承的油箱。

這種低溫分子泵在真空鍍膜裝置上應(yīng)用，既提高了生產(chǎn)效率又改善了膜層質(zhì)量隨著我國半導(dǎo)體工業(yè)、薄膜產(chǎn)業(yè)和科學(xué)研究事業(yè)迅速發(fā)展，分子泵應(yīng)該是我國真空泵制造業(yè)發(fā)展的重點(diǎn)。首先，分子泵要從小到大建立完整系列，并研究開發(fā)各種復(fù)合分子泵、牽引泵和低溫分子泵，以滿足不同場(chǎng)合的需要。6、干泵國外干泵市場(chǎng)的不斷增長，其主要驅(qū)動(dòng)來自于半導(dǎo)體行業(yè)、化學(xué)工業(yè)、薄膜產(chǎn)業(yè)的迅速發(fā)展。在日本，半導(dǎo)體行業(yè)已全部用干式真空泵代替油封式機(jī)械泵，歐美半導(dǎo)體行業(yè)45％以上用干式真空泵代替了油封式機(jī)械泵，大大提高了產(chǎn)品的性能和質(zhì)量。為了滿足不同應(yīng)用領(lǐng)域和不同工況的要求，國外有多級(jí)羅茨真空泵、多級(jí)爪式真空泵、螺桿式真空泵、渦旋式真空泵、往復(fù)式活塞真空泵以及渦輪式無油真空泵等。極限壓力從10Pa～10-2Pa，抽速從20m3/h～500m3/h。據(jù)統(tǒng)計(jì)，目前國產(chǎn)干泵的應(yīng)用還不足1％，國內(nèi)半導(dǎo)體工業(yè)用的干泵全部從國外進(jìn)口，其價(jià)格十分昂貴。所以，我國應(yīng)大力研究開發(fā)干泵，使干泵成為我國真空工業(yè)新的經(jīng)濟(jì)增長點(diǎn)。。

1、試車或運(yùn)轉(zhuǎn)過程中卡死原因：結(jié)垢嚴(yán)重解決方法：拆卸清除或用酸洗原因：填料壓蓋太緊解決方法：放松壓蓋螺栓原因：內(nèi)部機(jī)件生銹解決方法：用力扳動(dòng)轉(zhuǎn)子并用草酸清洗原因：異物卡住泵轉(zhuǎn)子解決方法：用水沖刷并打開檢查2、電機(jī)短路或過載原因：繞組短路解決方法：檢查電機(jī)繞組原因：工作液流量過高解決方法：調(diào)節(jié)入水閥減少工作液流量原因：排氣壓力過高解決方法：降低排氣壓力至規(guī)定范圍原因：吸入氣體中液體含量過高解決方法：入口處加裝分離器或降低工作液流量3、真空度低原因：皮帶打滑引起轉(zhuǎn)速下降解決方法：拉緊皮帶原因：供水量不足或溫度過高解決方法：調(diào)節(jié)供水量，降低工作液溫度原因：真空系統(tǒng)泄漏解決方法：檢查填料函管路和泵內(nèi)間隙是否有泄漏原因：真空表顯示不正確解決方法：更換真空表原因：閥板脫落解決方法：更換閥板4、振動(dòng)及噪聲大原因：軸對(duì)中不好解決方法：重新對(duì)中和鎖緊原因：地腳螺栓松動(dòng)解決方法：擰緊地腳螺栓原因：工作液流量過高解決方法：安裝孔板流量計(jì)減少流量原因：吸排氣管壁太薄解決方法：采用管壁較厚的氣管5、軸承部位發(fā)熱原因：潤滑油脂缺少或過量解決方法：改善潤滑條件原因：軸承安裝不當(dāng)解決方法：調(diào)整軸承原因：軸承被銹蝕，滾道被劃傷解決方法：更換新軸承。

由于內(nèi)部壓縮，脈沖氣體量較低這將導(dǎo)致耗電量降低、操作無噪音、泵內(nèi)溫度均勻分布以及冷卻水耗量降低。這使得這些泵極具成本效益，雖然其設(shè)計(jì)堅(jiān)固耐用。。

設(shè)備故障一直是設(shè)備使用過程中非常令人頭疼的問題，對(duì)于無油真空泵工作者來說，面對(duì)無油真空泵故障時(shí)，我們需要像戰(zhàn)士一樣去戰(zhàn)斗。

3、TRP型直連旋片式真空泵技術(shù)性能見表3-64。

SZ型水環(huán)式真空泵技術(shù)性能分別見表3-15、表3-16；SZ型單級(jí)水環(huán)式真空泵特征曲線見圖3-7，圖中水溫為攝氏27deg，時(shí)的實(shí)測(cè)值；SZ-1、SZ-2型水環(huán)式真空泵外形及安裝尺寸分別見表3-18、表3-19所示；SZ-0.5、SZ-1、SZ-2、SZ-6型水環(huán)式真空泵外形及安裝尺寸分別見表3-20。

排氣側(cè)與大氣相接，在粘滯流狀態(tài)下壓縮比較高可從10^5Pa（1大氣壓）抽到10^-2Pa在結(jié)構(gòu)上采用徑向流和軸向流復(fù)合式結(jié)構(gòu)，多級(jí)串聯(lián)。這種渦輪式干泵的極限壓力約為10^-2Pa，抽速為0.02msup3，/smdash，0.15msup3，/s牽引型干泵也屬于動(dòng)量傳輸式干式泵?！　∵@些干式泵和油封式機(jī)械泵相比，在各自的極限壓力條件下，其殘余氣體成分全然不同。分析結(jié)果表明，油封泵的殘余氣體，主要成分為CnHm（碳?xì)浠衔铮?，而于式泵的殘余氣體的主要成分為空氣，這就證實(shí)了用干式泵抽氣基本上不被油蒸氣污染。　　有些干式泵在結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)上（例如泵的傳動(dòng)齒輪和軸承等）仍在使用潤滑油，也有用合成油如PFPE油和其它油脂，不過采取一定的措施可使油蒸氣在泵腔內(nèi)幾乎不存在。嚴(yán)格來說這種泵不是全無油泵。經(jīng)分析，這種合成油的成分在泵入口處是微乎其微的，對(duì)大多數(shù)電子產(chǎn)業(yè)來講并無影響?！　「墒秸婵毡冒崔D(zhuǎn)子接觸與否又可分為非接觸型（羅茨式、爪式、螺桿式）和接觸式（葉片式、凸輪式、活塞式）兩類。非接觸型的泵可以高速旋轉(zhuǎn)，但z*大壓縮比小。接觸型的泵轉(zhuǎn)速不能太高，但z*大壓縮比大，尤其在大氣壓附近，因返流變小使后者的壓縮比為前者的5倍～8倍。

2SK、2SK-P1系列雙級(jí)水環(huán)式真空泵（Model2SK、2SK-P1WaterRingVacuumPump）主要用來抽除空氣和其它有一定腐蝕性、不溶于水、允許含有少量固體顆粒的氣體廣泛用于食品、紡織、醫(yī)藥、化工等行業(yè)的真空蒸發(fā)、濃縮、浸漬、干燥等工藝過程中。該型泵具有真空度高、結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，使用方便、工作可靠、維護(hù)方便的特點(diǎn)。JZJS型羅茨mdash，mdash，水環(huán)泵機(jī)組（ModelJZJSRoots-WaterRingVacuumPumpSystem）本機(jī)組由于采用水環(huán)泵作為前級(jí)泵，因而特別適用于抽除含有大量水蒸氣和帶有一定腐蝕性和可凝性氣體的工藝過程中。如：真空蒸餾、蒸發(fā)、脫水、結(jié)晶、干燥等工藝過程中。JZJX型羅茨一旋片泵機(jī)組（ModelJZJXRoots-SlidingVaneRotaryVacuumPumpSystem）是以羅茨泵為主泵，以旋片泵為前級(jí)泵串聯(lián)而成。其結(jié)構(gòu)緊湊，操作方便。適用于抽除空氣及其它無可凝性及無腐蝕性的氣體，真空泵廣泛應(yīng)用于需要大抽速和高真空的各種真這系統(tǒng)中。如：真空冶煉，電力電容器，變壓器，真空浸漬處理，真空鍍膜設(shè)備中的預(yù)抽等。Zj系列羅茨真空泵（ModelZJRootsVacuumPump）是一種旋轉(zhuǎn)式變?nèi)菡婵毡庙氂星凹?jí)泵配合方可使用在較寬的壓力范圍內(nèi)有較大的抽速對(duì)被抽除氣體中含有灰塵和水蒸汽不敏感廣泛用于冶金、化工、食品、電子鍍膜等行業(yè)。HIB--SZ系列化工耐腐陶瓷水環(huán)真空泵人們?cè)谑褂眠^程中經(jīng)常碰到輸送化學(xué)氣體，這就需要引進(jìn)耐腐蝕真空泵的新概念。