罐式液氦冷凝泵的主體由鍍銀的不銹鋼液氦冷凝器（其底面為低溫抽出面）和帶液氮冷障的液氮容器組成。 （1）液氦冷凝器液氦冷凝器由底部（排氣面）和內(nèi)，外筒組成。材料是不銹鋼。底面鍍銀，因為到目前為止，所使用的材料中銀是可以產(chǎn)生z *低氫飽和蒸氣壓的材料，并且因為銀對于z *也是良好的紅外反射材料，因此可以進一步降低輻射熱負荷，因此液氦冷凝器的外壁也鍍銀。 liquid在液氦冷凝器管內(nèi)外的空間中充滿約50540Pa的氖氣，它可以起到熱開關的作用。如前所述，隨著溫度變化過程的進行，不僅冷凝器的外壁可以迅速冷卻，而且可以提供z *所需的真空絕緣。 （2）冷障在液氮溫度下使用人字形屏障。因為該擋板的分子和熱輻射傳輸?shù)木C合性能非常適合液氦冷凝泵的特性。它的主要功能是大大減少到達冷凝液萃取表面的室溫輻射量。這不僅有助于克服冷凝氫的異常行為，而且可以大大減少液氦的損失。另一方面，增加擋板必然會降低泵的抽速。因此，必須適當平衡兩者。為了使前者效果明顯而后者不那么明顯，整個擋板表面都經(jīng)過了陽極氧化處理和發(fā)黑（通過其發(fā)射率ge，0.9進行測量），擋板角度選擇為1206和909。使用時，測得的向氫氣的抽吸表面的比抽吸速度為8.4 L / S.crrr2。 （3）中間篩網(wǎng)是根據(jù)液氦冷凝泵的熱負荷計算得出的。如果頸管設計合理（薄壁和長管），則產(chǎn)生的傳導熱僅占總熱負荷的一小部分，而絕大部分熱量是由液氮壁的熱輻射引起的。另一方面，在正常消耗期間連續(xù)蒸發(fā)的離散氦氣的冷卻能力不能被充分有效地利用，并且白白損失了。為此，在液氦冷凝器和液氮容器之間增加了一個中間輻射防護屏，該液屏由離散的冷氦氣冷卻，其平衡溫度可以達到30K，遠高于液氮溫度。這樣，可以充分利用氦氣的冷卻能力，并且可以大大減少由輻射引起的液體。屏幕組件由不銹鋼制成，屏幕管的壁厚為0.8mm。屏幕的外表面鍍銀，使整個屏幕圓柱具有良好的導熱性，同時可以減少吸收的輻射熱負荷。濾網(wǎng)的內(nèi)表面發(fā)黑，以確保由冷氣屏障發(fā)出并進入冷凝器和中間濾網(wǎng)之間的環(huán)形間隙的輻射熱只有一小部分被吸收在氦冷凝器的壁上。無疑，在這種情況下，可以大大減少冷凝液氦的損失，并且可以提高泵的使用壽命。但是，這增加了制造泵的難度。 （4）液氮容器氮液氮容器由雙層不銹鋼圓筒制成，中間層裝有液氮將其冷卻至約77K。層間液氮儲存量為17L。容器的內(nèi)壁和外壁鍍銀，以降低表面的發(fā)射率。在結構上，冷擋板通過螺紋連接固定在容器的底部，并通過熱傳導冷卻至所需溫度。為了進一步減少液氦的損失并抑制氫的解吸作用，可以通過降低液氮的壓力來降低壁表面和擋板的性能。 （5）外容器外容器是泵的z *外管（由不銹鋼制成）。由于其內(nèi)壁（在室溫下）是泵的主要空氣來源，因此在很大程度上決定了泵可以達到的z *良好真空度。為了盡可能降低壁面的除氣率，采用了高真空爐退火除氣處理工藝。脫氣規(guī)格為溫度為1000℃，工作壓力范圍為10 ^ -3Pamdash，10 ^ -4Pa，保持時間約為8ho。泵組裝完成后，需要在300℃?350℃和10-4Pa下原位烘烤數(shù)十小時，然后冷卻至室溫。此時，可以大大降低泵壁表面的除氣率，因此可以獲得良好的真空度。