將ACP前級(jí)泵與羅茨泵組合使用，可實(shí)現(xiàn)z*終壓力高達(dá)5middot，10-3hPa。

9、真空泵的價(jià)格、運(yùn)轉(zhuǎn)及維修費(fèi)用水環(huán)式真空泵的使用方法：1、定期向軸承體內(nèi)加入軸承潤滑機(jī)油或黃油。2、使用供應(yīng)食品行業(yè)專用水環(huán)式真空泵時(shí)，先擰下真空泵泵體的引水螺塞，灌注引水。特別是機(jī)械密封的水環(huán)真空泵（2BV2BE）再啟動(dòng)電機(jī)3、關(guān)好出水管路的閘閥和出口壓力表及進(jìn)口真空表。4、點(diǎn)動(dòng)電機(jī)，試看電機(jī)轉(zhuǎn)向是否正確。5、開動(dòng)電機(jī)，當(dāng)供應(yīng)食品行業(yè)專用水環(huán)式真空泵正常運(yùn)轉(zhuǎn)后，打開出口壓力表和進(jìn)口真空泵，視其顯示出適當(dāng)壓力后，逐漸打開閘閥，同時(shí)檢查電機(jī)負(fù)荷情況。6、盡量控制供應(yīng)食品行業(yè)專用水環(huán)式真空泵的流量和真空度在標(biāo)牌上注明的范圍內(nèi)，以保證供應(yīng)食品行業(yè)專用水環(huán)式真空泵在效率點(diǎn)運(yùn)轉(zhuǎn)，才能獲得的節(jié)能效果。7、環(huán)式真空泵在運(yùn)行過程中，軸承溫度不能超過環(huán)境溫度35C，溫度不得超過80C。8、有異常聲音應(yīng)立即停車檢查原因。9、要停止使用時(shí)，先關(guān)閉閘閥、壓力表，然后停止電機(jī)。10、供應(yīng)食品行業(yè)專用水環(huán)式真空泵在工作個(gè)月內(nèi)，經(jīng)100小時(shí)更換潤滑油，以后每個(gè)500小時(shí)，換油一次。

在羅茨真空泵中，兩個(gè)同步反向旋轉(zhuǎn)的轉(zhuǎn)子（4）在殼體中非接觸旋轉(zhuǎn)（Figure4.16）該轉(zhuǎn)子具有8字形結(jié)構(gòu)，且相互之間以及與轉(zhuǎn)子之間由窄間隙分離開來。其工作原理類似于具有雙齒齒輪的齒輪泵，該泵從將氣體從入口（3）泵送到出口（12）。一個(gè)軸由電機(jī)（1）驅(qū)動(dòng)。另一軸通過齒輪室中的一對(duì)齒輪（6）同步進(jìn)行。潤滑僅限于兩個(gè)軸承和齒輪室，它們通過具有壓縮環(huán)的迷宮密封（5）與吸入室（8）密封開來。由于吸入室中無摩擦，羅茨真空泵可在高轉(zhuǎn)速（1500ndash，3000rpm）下操作。無往復(fù)運(yùn)動(dòng)質(zhì)量還能提供無故障的動(dòng)態(tài)平衡，這意味著，羅茨真空泵的運(yùn)轉(zhuǎn)極其安靜，盡管其具有高轉(zhuǎn)速。設(shè)計(jì)轉(zhuǎn)子軸軸承安排在兩個(gè)側(cè)蓋中。它們?cè)谝粋?cè)被設(shè)計(jì)為固定軸承，在另一側(cè)被設(shè)計(jì)為可動(dòng)（松動(dòng)）軸承，以實(shí)現(xiàn)殼體和轉(zhuǎn)子之間不平衡熱膨脹。軸承使用通過飛濺圓盤置換到軸承和齒輪的油進(jìn)行潤滑。

常用真空泵包括干式螺桿真空泵、水環(huán)泵、往復(fù)泵、滑閥泵、旋片泵、羅茨泵和擴(kuò)散泵等，這些泵是我國國民經(jīng)濟(jì)各行業(yè)應(yīng)用真空工藝過程中必不可少的主力泵種近年來，伴隨著我國經(jīng)濟(jì)持續(xù)高速發(fā)展，真空泵相關(guān)下游應(yīng)用行業(yè)保持快速增長勢(shì)頭，同時(shí)在真空泵應(yīng)用領(lǐng)域不斷拓展等因素的共同拉動(dòng)下，我國真空泵行業(yè)實(shí)現(xiàn)了持續(xù)穩(wěn)定地快速的發(fā)展。。

極限壓力接近6middot，10-2hPa可以實(shí)現(xiàn)這些泵是水冷式，對(duì)灰塵和污垢極不敏感。它們配備了油再生系統(tǒng)。冷凝物污染物和灰塵粒子可從工作液中分離，收集在蒸汽分離器中后被排出。可調(diào)節(jié)冷卻水控制器使UnoLinePlus泵可以保持所需的工作溫度。這些泵配備了氣鎮(zhèn)，以進(jìn)行蒸汽排空。。

液環(huán)真空泵液環(huán)真空泵是抽出蒸汽的合適解決方案，此類蒸汽以化學(xué)方式侵蝕和分解前級(jí)泵油或具有如此低的蒸氣壓以致無法避免前級(jí)泵內(nèi)發(fā)生冷凝，盡管有氣鎮(zhèn)然而，它們將只實(shí)現(xiàn)通過工作液蒸氣壓確定的極限壓力。如果使用15deg，C的水，液環(huán)真空泵預(yù)計(jì)的極限壓力約為20hPa，然后已經(jīng)在氣穴范圍內(nèi)工作。氣穴在接近泵極限壓力時(shí)發(fā)生。工作液在進(jìn)氣側(cè)蒸發(fā)，且蒸汽氣泡突然在壓力側(cè)破滅。這會(huì)長期破壞泵。通過供氣無氣穴操作的液環(huán)泵實(shí)現(xiàn)的極限壓力約為25至30hPa，羅茨泵和液環(huán)泵組合實(shí)現(xiàn)的極限壓力約為1hPa。在抽空對(duì)環(huán)境有害的物質(zhì)時(shí)，液環(huán)真空泵不應(yīng)與淡水一起使用。在這種情況下，必須提供封閉的循環(huán)系統(tǒng)來推進(jìn)合適的工作液經(jīng)過冷卻了的熱交換器，以提取壓縮熱。使用氣體噴射裝置的液環(huán)真空泵羅茨真空泵、氣體噴射裝置和液環(huán)真空泵組合實(shí)現(xiàn)0.2hPa的極限壓力。如果需要實(shí)現(xiàn)較低的壓力，必須在上游連接附加的羅茨真空泵。

因此，選擇微型真空泵時(shí)需要認(rèn)真考慮真空度指標(biāo)、抽氣速率指標(biāo)、自己的使用情況等，這樣才能z*好地兼顧使用性能和成本高真空度的微型泵由于采用了非常精密的密封零件，因此它對(duì)工作環(huán)境的清潔條件、溫度參數(shù)、介質(zhì)成分等均有更高的要求。振動(dòng)和噪音。泵的抽氣速率和真空度越高，振動(dòng)和噪音也越大。二、真空度單位的解釋對(duì)于真空度的標(biāo)識(shí)通常有兩種方法，一是用絕對(duì)壓力（即：絕對(duì)真空度）標(biāo)識(shí)，二是用相對(duì)壓力（即：相對(duì)真空度）標(biāo)識(shí)。所謂絕對(duì)壓力是指，真空泵與檢測容器相連，經(jīng)過足夠時(shí)間連續(xù)抽氣后，容器內(nèi)的壓力不再繼續(xù)下降而維持某一定值，這時(shí)容器內(nèi)的氣體壓力值就是泵的絕對(duì)壓力。如果容器內(nèi)絕對(duì)沒有氣體，那么絕對(duì)壓力就是零，這是理論真空狀態(tài)。在實(shí)際情況中，真空泵的絕對(duì)壓力值介于0～101.325KPa之間。絕對(duì)壓力值需要用絕對(duì)壓力儀表測量，在20℃、海拔高度＝0的地方，儀表的初始值為101.325KPa。相對(duì)真空度是指被測對(duì)象的壓力與測量地點(diǎn)大氣壓的差值。用普通真空表測量。

水環(huán)真空泵故障常見的故障一般是真空度低或者卡死等1、試車或運(yùn)轉(zhuǎn)過程中卡死原因：結(jié)垢嚴(yán)重解決方法：拆卸清除或用酸洗原因：填料壓蓋太緊解決方法：放松壓蓋螺栓原因：內(nèi)部機(jī)件生銹解決方法：用力扳動(dòng)轉(zhuǎn)子并用草酸清洗原因：異物卡住泵轉(zhuǎn)子解決方法：用水沖刷并打開檢查2、電機(jī)短路或過載原因：繞組短路解決方法：檢查電機(jī)繞組。原因：工作液流量過高解決方法：調(diào)節(jié)入水閥減少工作液流量原因：排氣壓力過高解決方法：降低排氣壓力至規(guī)定范圍原因：吸入氣體中液體含量過高解決方法：入口處加裝分離器或降低工作液流量3、真空度低原因：皮帶打滑引起轉(zhuǎn)速下降解決方法：拉緊皮帶原因：供水量不足或溫度過高解決方法：調(diào)節(jié)供水量，降低工作液溫度原因：真空系統(tǒng)泄漏解決方法：檢查填料函管路和泵內(nèi)間隙是否有泄漏原因：真空表顯示不正確解決方法：更換真空表原因：閥板脫落解決方法：更換閥板4、振動(dòng)及噪聲大原因：軸對(duì)中不好解決方法：重新對(duì)中和鎖緊原因：地腳螺栓松動(dòng)解決方法：擰緊地腳螺栓原因：工作液流量過高解決方法：安裝孔板流量計(jì)減少流量原因：吸排氣管壁太薄解決方法：采用管壁較厚的氣管5、軸承部位發(fā)熱原因：潤滑油脂缺少或過量解決方法：改善潤滑條件原因：軸承安裝不當(dāng)解決方法：調(diào)整軸承原因：軸承被銹蝕，滾道被劃傷解決方法：更換新軸承。

如果以葉輪的上部0°為起點(diǎn)，那么葉輪在旋轉(zhuǎn)前180°時(shí)小腔的容積由小變大，且與端面上的吸氣口相通，此時(shí)氣體被吸入，當(dāng)吸氣終了時(shí)小腔則與吸氣口隔絕；當(dāng)葉輪繼續(xù)旋轉(zhuǎn)時(shí)，小腔由大變小，使氣體被壓縮；當(dāng)小腔與排氣口相通時(shí)，氣體便被排出泵外水環(huán)式真空泵的特點(diǎn)：優(yōu)點(diǎn)：1、結(jié)構(gòu)簡單，制造精度要求不高，容易加工。2、結(jié)構(gòu)緊湊，泵的轉(zhuǎn)數(shù)較高，一般可與電動(dòng)機(jī)直聯(lián)，無須減速裝置。故用小的結(jié)構(gòu)尺寸，可以獲得大的排氣量，占地面積也小。3、壓縮氣體基本上是等溫的，即壓縮氣體過程溫度變化很小。4、由于泵腔內(nèi)沒有金屬磨擦表面，無須對(duì)泵內(nèi)進(jìn)行潤滑，而且磨損很小。轉(zhuǎn)動(dòng)件和固定件之間的密封可直接由水封來完成。5、吸氣均勻，工作平穩(wěn)可靠，操作簡單，維修方便。缺點(diǎn)：1、效率低，一般在30%左右，較好的可達(dá)50%。2、真空度低，這不僅是因?yàn)槭艿浇Y(jié)構(gòu)上的限制，更重要的是受工作液飽和蒸氣壓的限制。用水作工作液，極限壓強(qiáng)只能達(dá)到2000~4000Pa。

　　激光雕刻機(jī)之使用水環(huán)真空泵雕刻機(jī)的保養(yǎng)方法：　　　　1）水箱水位確定在上水閥能夠流出水即可；工作8個(gè)小時(shí)內(nèi)就需要注一次水（工作中水蒸發(fā)很快，水位會(huì)逐漸下降）；水位低于上水閥就必須馬上注水；嚴(yán)謹(jǐn)真空泵缺水運(yùn)轉(zhuǎn)，缺水運(yùn)轉(zhuǎn)過熱會(huì)造成機(jī)封漏水；　　　　2）過濾罐正確安裝，吸附管口接到進(jìn)氣口處，用卡扣固定緊、防止漏氣；　　　　3）接線蓋打開，三相電分別引到U1/V1/W1三個(gè)接線柱上；　　　　4）電機(jī)進(jìn)水閥打開，5分鐘后，保證電機(jī)泵體內(nèi)水注滿后在通電試運(yùn)行；　　　　5）開動(dòng)電機(jī)，及時(shí)檢查電機(jī)正反轉(zhuǎn)，反轉(zhuǎn)時(shí)把U1和V1處上的電源線交換一下就可以了；然后打開雕刻機(jī)吸附閥門、檢驗(yàn)一下泵的吸力是否正常；　　　　6）真空吸附設(shè)備產(chǎn)品注意不要有粉塵落入真空系統(tǒng)，防治堵塞損壞真空泵，真空泵工作一周時(shí)間需要清洗過濾罐內(nèi)濾網(wǎng)；冬季保持室溫0℃以上，以防止真空泵內(nèi)循環(huán)水結(jié)冰而損壞真空泵；可以使用防凍液進(jìn)行防凍處理；　　　　7）水箱內(nèi)水溫不要高于70deg，，在高溫下長時(shí)間工作會(huì)使氣量降低吸力下降，將會(huì)使密封圈過早老化，而導(dǎo)致真空泵漏水；　　　　8）水箱要經(jīng)常清洗，每周必須清洗一次。