水環(huán)真空泵故障常見的故障一般是真空度低或者卡死等1、試車或運(yùn)轉(zhuǎn)過程中卡死原因：結(jié)垢嚴(yán)重解決方法：拆卸清除或用酸洗原因：填料壓蓋太緊解決方法：放松壓蓋螺栓原因：內(nèi)部機(jī)件生銹解決方法：用力扳動(dòng)轉(zhuǎn)子并用草酸清洗原因：異物卡住泵轉(zhuǎn)子解決方法：用水沖刷并打開檢查2、電機(jī)短路或過載原因：繞組短路解決方法：檢查電機(jī)繞組。原因：工作液流量過高解決方法：調(diào)節(jié)入水閥減少工作液流量原因：排氣壓力過高解決方法：降低排氣壓力至規(guī)定范圍原因：吸入氣體中液體含量過高解決方法：入口處加裝分離器或降低工作液流量3、真空度低原因：皮帶打滑引起轉(zhuǎn)速下降解決方法：拉緊皮帶原因：供水量不足或溫度過高解決方法：調(diào)節(jié)供水量，降低工作液溫度原因：真空系統(tǒng)泄漏解決方法：檢查填料函管路和泵內(nèi)間隙是否有泄漏原因：真空表顯示不正確解決方法：更換真空表原因：閥板脫落解決方法：更換閥板4、振動(dòng)及噪聲大原因：軸對(duì)中不好解決方法：重新對(duì)中和鎖緊原因：地腳螺栓松動(dòng)解決方法：擰緊地腳螺栓原因：工作液流量過高解決方法：安裝孔板流量計(jì)減少流量原因：吸排氣管壁太薄解決方法：采用管壁較厚的氣管5、軸承部位發(fā)熱原因：潤(rùn)滑油脂缺少或過量解決方法：改善潤(rùn)滑條件原因：軸承安裝不當(dāng)解決方法：調(diào)整軸承原因：軸承被銹蝕，滾道被劃傷解決方法：更換新軸承。

一、水環(huán)式真空泵類型的確定　　　　泵的類型主要由工作所需的氣量、真空度或排氣壓力而定　　　　泵工作時(shí)，需要注意以下兩個(gè)方面：　　　　1.盡可能要求在高效區(qū)內(nèi)，也就是在臨界真空度或臨界排氣壓力的區(qū)域內(nèi)運(yùn)行?！　　　?.應(yīng)避免在z*大真空度或z*大排氣壓力附近運(yùn)行。在此區(qū)域內(nèi)運(yùn)行，不僅效率極低，而且工作很不穩(wěn)定，易產(chǎn)生振動(dòng)和噪音。對(duì)于真空度較高的真空泵而言，在此區(qū)域之內(nèi)運(yùn)行，往往還會(huì)發(fā)生汽蝕現(xiàn)象，產(chǎn)生這種現(xiàn)象的明顯標(biāo)志是泵內(nèi)有噪音和振動(dòng)。汽蝕會(huì)導(dǎo)致泵體、葉輪等零件的損壞，以致泵無(wú)法工作?！　　　「鶕?jù)以上原則，當(dāng)泵所需的真空度或氣體壓力不高時(shí)，可優(yōu)先在單級(jí)泵中選取。如果真空度或排氣壓力較高，單級(jí)泵往往不能滿足，或者，要求泵在較高真空度情況下仍有較大氣量，即要求性能曲線在較高真空度時(shí)較平坦，可選用兩級(jí)泵。如果真空度要求在－710mmHg以上，可選用水環(huán)－大氣泵或水環(huán)－羅茨真空機(jī)組作為抽真空裝置?！　　　∪绻蛔髡婵毡糜?，則選用單作用泵比較好。因?yàn)閱巫饔帽玫臉?gòu)造簡(jiǎn)單，容易制造和維護(hù)，且在高真空情況下抗汽蝕性好。

（2）不能抽吸含爆炸性氣體或含氧過高的氣體這種環(huán)境應(yīng)選用我公司生產(chǎn)的防爆真空泵比較合適。（3）不能系統(tǒng)漏氣及真空泵匹配的容器過大，在長(zhǎng)期抽氣下工作。（4）不能作為輸氣泵，壓縮泵等使用。9、泵內(nèi)設(shè)有雙重的防返油裝置，永不返油。10、此泵是高精度產(chǎn)品，也不是耐腐蝕真空泵，建議配置過濾器使用。11、泵及四周環(huán)境應(yīng)該經(jīng)常保持清潔，防止雜物進(jìn)入泵內(nèi)。12、泵在運(yùn)轉(zhuǎn)過程中，油箱內(nèi)的泵油量不得低于油標(biāo)中心。13、不同種類和牌號(hào)的真空泵油，不可混合使用。14、泵在使用中，因系統(tǒng)損壞等特殊事故，進(jìn)氣口突然暴露在大氣時(shí)，應(yīng)盡快停泵，并切斷與系統(tǒng)連接管道，防止噴油，污染場(chǎng)地。15、泵由于存放或使用不當(dāng)，水分或其他揮發(fā)性物質(zhì)進(jìn)入泵內(nèi)而影響極限真空時(shí)，打開氣鎮(zhèn)閥凈化之，當(dāng)泵油受機(jī)械雜質(zhì)或化學(xué)雜質(zhì)污染時(shí)，應(yīng)更換泵油，換油步驟如下：先開泵先運(yùn)轉(zhuǎn)半小時(shí)，使油變稀，停泵，旋下放油塞，放出臟油，再敞開進(jìn)氣口運(yùn)轉(zhuǎn)2分鐘，此間可從進(jìn)氣口緩慢加入小量清潔的真空泵油，沖洗泵芯，臟油放完后，將放油塞旋上，并擰緊，旋下加油塞，利用漏斗，從進(jìn)油口加入清潔的真空油，旋上加又塞。

在泵體內(nèi)形成多個(gè)空腔，進(jìn)氣口側(cè)的空腔容積，隨轉(zhuǎn)子的轉(zhuǎn)動(dòng)而增加產(chǎn)生真空而吸氣；排氣口側(cè)的空腔容積隨轉(zhuǎn)子的轉(zhuǎn)動(dòng)而縮小，產(chǎn)生壓力而排氣　　由于干式旋片泵在無(wú)油狀態(tài)下工作，所以旋片材料需具備自潤(rùn)滑功能。目前，國(guó)內(nèi)外一般采用碳素材料；同時(shí)也因其無(wú)油，為減少氣體的泄漏，該泵采用多個(gè)旋片結(jié)構(gòu)。。

2SK-120P的意義如下：其中2SK-120（1）表示所用水環(huán)泵型號(hào)，2表示雙吸式，SK表示水環(huán)式真空泵；P衷示大氣泵；下腳1表示大氣泵級(jí)數(shù)為1級(jí)1．技術(shù)性能　　國(guó)產(chǎn)2SK-P水環(huán)一大氣噴射真空泵組技術(shù)性能見表3-35。國(guó)產(chǎn)2SK-P（SKT-P）水環(huán)一大氣噴射真空泵組技術(shù)性能見表3-36。2．特性曲線　　2SK-P水環(huán)一大氣噴射泵組特性曲線如圖3-19所示。。

水環(huán)泵是靠泵腔容積的變化來(lái)實(shí)現(xiàn)吸氣、壓縮和排氣的，因此它屬于變?nèi)菔秸婵毡盟h(huán)式真空泵的特點(diǎn)優(yōu)點(diǎn)：1、結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，制造精度要求不高，容易加工。2、結(jié)構(gòu)緊湊，泵的轉(zhuǎn)數(shù)較高，一般可與電動(dòng)機(jī)直聯(lián)，無(wú)須減速裝置。故用小的結(jié)構(gòu)尺寸，可以獲得大的排氣量，占地面積也小。3、壓縮氣體基本上是等溫的，即壓縮氣體過程溫度變化很小。4、由于泵腔內(nèi)沒有金屬磨擦表面，無(wú)須對(duì)泵內(nèi)進(jìn)行潤(rùn)滑，而且磨損很小。轉(zhuǎn)動(dòng)件和固定件之間的密封可直接由水封來(lái)完成。5、吸氣均勻，工作平穩(wěn)可靠，操作簡(jiǎn)單，維修方便。缺點(diǎn)：1、效率低，一般在30%左右，較好的可達(dá)50%。2、真空度低，這不僅是因?yàn)槭艿浇Y(jié)構(gòu)上的限制，更重要的是受工作液飽和蒸氣壓的限制。用水作工作液，極限壓強(qiáng)只能達(dá)到2000~4000Pa。

我國(guó)生產(chǎn)真空泵的廠家很多，全部真空泵的年銷售額大約在1、5億元左右（2015年），僅相當(dāng)于美國(guó)Kinney公司一家真空泵的年銷售額通過對(duì)全球真空泵市場(chǎng)的分析我們可以看出，各類真空泵的市場(chǎng)及應(yīng)用領(lǐng)域都在不斷變化和發(fā)展。我國(guó)真空泵制造業(yè)有著悠久的歷史和雄厚的基礎(chǔ)，國(guó)產(chǎn)真泵已經(jīng)在各個(gè)不同領(lǐng)域得到應(yīng)用并經(jīng)過驗(yàn)證，有些泵還出口國(guó)外，得到國(guó)外用戶的認(rèn)可并受到好評(píng)，應(yīng)該說(shuō)我國(guó)真空泵制造業(yè)在國(guó)內(nèi)外市場(chǎng)仍然有著巨大的發(fā)展空間。1、液環(huán)泵雖然液環(huán)泵屬于粗真空泵，但在我國(guó)的石油、化工、電力、輕紡、造紙、醫(yī)藥等領(lǐng)域仍然有著很大的市場(chǎng)。在國(guó)外，液環(huán)泵的銷售額占全部真空泵市場(chǎng)的14％，僅次于干泵，所以Nash、Seimems和Kinney等公司都在我國(guó)投資建廠或建立銷售網(wǎng)絡(luò)，不斷擴(kuò)大在我國(guó)的市場(chǎng)份額。由于液環(huán)泵大部分是鑄件，加工要求也不高，屬勞動(dòng)密集型產(chǎn)品，所以國(guó)產(chǎn)液環(huán)泵在價(jià)格上有競(jìng)爭(zhēng)優(yōu)勢(shì)，關(guān)鍵是要改進(jìn)設(shè)計(jì)，縮小體積，減輕重量，提高效率，降低能耗。2、滑閥泵由于滑閥泵比較耐用、可靠，國(guó)內(nèi)外各種真空爐、鍍膜機(jī)以及干燥、浸漬等設(shè)備都是用滑閥泵作為前級(jí)泵，但是滑閥泵鑄件重，加工工作量較大，所以國(guó)外各真空廠都在中國(guó)尋找合作伙伴。為了使國(guó)產(chǎn)滑閥泵能夠進(jìn)入國(guó)際市場(chǎng)，必須進(jìn)一步降低泵的振動(dòng)噪聲，杜絕噴油和漏油，提高滑閥泵長(zhǎng)期運(yùn)行的可靠性。3、直聯(lián)旋片泵隨著真空技術(shù)在各個(gè)應(yīng)用領(lǐng)域的不斷擴(kuò)大，直聯(lián)旋片泵的需求量越來(lái)越大。由于這種泵數(shù)量很多，加工裝配工作量很大，價(jià)格又很低，所以有的國(guó)外真空廠商在中國(guó)建立專業(yè)廠。國(guó)產(chǎn)中小型直聯(lián)旋片泵在技術(shù)上已經(jīng)過關(guān)，價(jià)格又遠(yuǎn)比國(guó)外的泵便宜，所以國(guó)產(chǎn)泵仍然有競(jìng)爭(zhēng)優(yōu)勢(shì)，關(guān)鍵是要解決軸封漏油以及旋片材料和真空泵油的性能質(zhì)量問題，確保直聯(lián)泵在高速、高溫下性能穩(wěn)定和運(yùn)行可靠，同時(shí)還要進(jìn)一步提高國(guó)產(chǎn)直聯(lián)旋片泵抽除水蒸氣的能力。

2、國(guó)產(chǎn)XZ型直連旋片式真空泵技術(shù)性能見表3-633、TRP型直連旋片式真空泵技術(shù)性能見表3-64。。

　　因此，選擇前級(jí)泵的抽速，要根據(jù)羅茨真空泵的長(zhǎng)期工作壓力范圍考慮　　例如有一系統(tǒng)用羅茨真空泵機(jī)組抽氣，要求在1mbar入口壓力時(shí)有600升/秒的抽速，并長(zhǎng)期工作，問應(yīng)選擇多大抽速的前級(jí)泵。　　先假定用30升/秒的前級(jí)泵時(shí)，壓縮比K=600：30=20得出K=20時(shí)排出壓力為30mbar。　　由此得出，當(dāng)選用30升/秒前級(jí)泵時(shí)，在入口壓力低于1.5mbar以下工作是可行的，但高于1.5mbar入口壓力工作時(shí)就選用大一些前級(jí)泵了。該例中，工作真空度1mbar低于1.5mbar，所以30升/秒的前級(jí)泵可以滿足上述真空系統(tǒng)的抽氣要求?！　×硗鈶?yīng)當(dāng)考慮的是，對(duì)預(yù)抽時(shí)間的要求問題，如果正常工作時(shí)間遠(yuǎn)比預(yù)抽時(shí)間長(zhǎng)，可選較小的前級(jí)泵，假如真空室較大，而且要求很快預(yù)抽，就要用較大的前級(jí)泵，有時(shí)為了更好發(fā)揮設(shè)備的效率，機(jī)組裝有較大的預(yù)抽泵，在正常工作后停掉它，而用較小的前級(jí)泵維持，這樣做是為了節(jié)約功率?！　?duì)羅茨真空泵機(jī)組的極限壓力的要求，也是選擇前級(jí)泵的必須考慮的，對(duì)極限真空度要求較高（達(dá)1X10-3Pa～1X10-2Pa壓力）一般選用雙級(jí)旋片式油封機(jī)械泵或雙級(jí)滑閥機(jī)械泵作為前級(jí)泵。極限真空度要求在（1X10-2Pa～1X10-1Pa）之間可選用單級(jí)油封機(jī)械泵作為前級(jí)泵，極限真空度要求在133～1333Pa之間可選用往復(fù)式真空泵或液環(huán)式真空泵作為前級(jí)泵?！　‘?dāng)選用往復(fù)式或液環(huán)式粗真空泵作為羅茨真空泵的前級(jí)泵時(shí)，前級(jí)泵的抽速一般為羅茨真空泵的1/2-1/4，不能太大，否則將使壓縮比過大，造成羅茨真空泵的排氣溫度高而不能正常工作?！　∵x用前級(jí)泵時(shí)還必須考慮被抽氣體中是否有腐蝕性介質(zhì)，是否含有可凝性氣體，是大量的還是微量的。如果含有腐蝕性氣體，就不能選用油封機(jī)械泵，油封機(jī)械泵還不適宜抽除含有大量可凝性蒸汽的氣體，否則將會(huì)使密封液很快乳化，抽除含有微量可凝性蒸汽的氣體時(shí)，也必須采用帶有氣鎮(zhèn)裝置的油封機(jī)械泵作為前級(jí)泵。

在延長(zhǎng)泵的使用壽命的同時(shí)也能有效的保護(hù)系統(tǒng)元件.）　　2、排氣濾芯（兼顧排氣阻力，容塵量，油氣分離性能三者的立要求達(dá)到最優(yōu)的平衡不同的內(nèi)外位置要用不同的材料以達(dá)到不同的分離目的）　　3、油濾芯（用于真空泵的潤(rùn)滑油過濾，延長(zhǎng)油的使用期主流式濾清器，安裝在油路中）　　使用與維護(hù)方法：　　在清掃更換方面，有很多人不得要領(lǐng)，往往是白白花費(fèi)了力氣，卻沒收到比較好的效果。　　1、松開旋鈕式螺栓將過濾器外殼與頭部分離。注意不要將橡膠密封圈和纖維質(zhì)墊圈丟失?！　?，小心地取下彈簧和毛氈墊片然后再取出紙質(zhì)過芯?！　?、用毛刷清除過濾芯折縫里的灰塵和異物，然后用手將其平放輕拍使剩余的灰塵落下，擦去外殼內(nèi)壁的灰塵及纖維墊上的灰塵。　　4、按拆卸時(shí)相反的順序?qū)⒁亚鍜吒蓛艋蛐碌倪^濾芯裝回去。。